Einführung von Hartmetall-Drahtziehsteinen

Die Hartmetall-Drahtziehwerkzeuge verwenden als Kern hochwertiges Wolframkarbid, das eine hohe Härte, eine gute Wärmeleitfähigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweist. Wolframcarbid-Drahtziehsteine ​​sind einfach herzustellen, korrosionsbeständig, schlagfest und kostengünstig, was ein herausragendes Merkmal dieses Produkts ist. Es eignet sich für Eisenmetalle, große Drähte und Gelegenheiten mit schlechten Drahtziehbedingungen.

Das Drahtziehen ist der Herstellungsprozess zum Reduzieren oder Ändern des Querschnitts des Metalldrahts durch Verwendung einer Reihe von gestreckten Platten oder Formen. Ein Hartmetall-Drahtziehstein ist eine Art Wolframkarbid-Ziehstein mit breiten Anwendungen in verschiedenen Bereichen.

YG6X: Geeignet für die Herstellung von Hartmetallmatrizen mit Ziehinnenlöchern, die kleiner als Φ6,00 mm sind.

YG6: Wird für NE-Metall-Rundstäbe verwendet, die Innenlöcher kleiner als Φ20 mm haben, und die Ziehsteine, die Innenlöcher kleiner als 10 mm haben.

YG8, YG10: Applied for drawing steel and the production of non-ferrous metal round bars & pipes.

YG15: Wird für Stahlstäbe und -rohre verwendet, die eine hohe Schrumpfung aufweisen.

Wolframkarbid-Drahtziehsteine ​​haben folgende Merkmale, die eine hohe Lebensdauer gewährleisten:

1. Starker Leistungswiderstand

2. Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit

3. Ausreichende thermische Stabilität

4. Ausgezeichnete Prozessfähigkeit

Dinge, die Aufmerksamkeit und Wartung von Hartmetall-Drahtziehsteinen erfordern:

1. Stellen Sie die Standsicherheit der Ziehmaschine sicher

Für jede Zugtrommel sollten die Überlinienführungen glatt, flexibel und streng auf Schlagtoleranz kontrolliert sein. Wenn die Trommel gefunden wird, hat das Führungsrad einen verschlissenen Graben und die Ziehsteine ​​sollten rechtzeitig repariert werden.

2. Gute Schmierung

Eine gute Schmierung ist wichtig, um die Oberflächenqualität des Drahtes sicherzustellen und die Lebensdauer der Form zu verlängern. Der Schmierindex sollte regelmäßig überprüft werden, wobei das Kupferpulver und Verunreinigungen im Schmiermittel entfernt werden, damit das Geräteloch nicht verschmutzt werden kann. Wenn die Schmierung nicht funktioniert, muss sie rechtzeitig ausgetauscht und gereinigt werden.

3. Angemessener Allotyp

Ein vernünftiger Allotyp besteht darin, die Oberflächenqualität des Drahtes sicherzustellen und die Genauigkeit der Größe zu kontrollieren, wodurch der Verschleiß der Drahtziehtrommel und der Betriebslast der Ausrüstung verringert wird. Bei gleitenden Drahtziehmaschinen ist es notwendig, sich mit der mechanischen Dehnung der Ausrüstung vertraut zu machen. Der Gleitkoeffizient wird angemessen ausgewählt, was der primäre Schritt beim Anpassen der Form ist.

4. Entsprechende Anpassung der Größe für den Kompressionswinkel

Die Oberflächenabnahmerate jedes Ziehvorgangs und das Material des gezogenen Drahts sind auch eng mit dem Kompressionswinkel der jeweiligen Form korreliert. Die Größe des Kompressionswinkels wird in geeigneter Weise entsprechend der Größe der Oberflächenreduktionsrate eingestellt.

5. Der rechtzeitige Ersatz der alternden Ziehsteine

Wenn der Ziehstein die Lebensdauer erreicht hat, ersetzen Sie ihn bitte rechtzeitig für die Reparaturbehandlung, um zu vermeiden, dass der Draht übermäßig verschrottet wird.

Die Wolframkarbid-Drahtziehsteine ​​werden häufig zum Ziehen in verschiedenen Branchen eingesetzt. Es hat eine hohe Härte, ausgezeichnete thermische Stabilität, hohe Haltbarkeit und lange Lebensdauer und ist eines der besten Formmaterialien.

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