Kaltschmieden wird auch als Kaltumformen oder Kaltstauchen bezeichnet. Es verformt Metall, während es sich unterhalb seines Rekristallisationspunktes befindet. Kaltschmieden ist die einfachste Methode beim Umgang mit weichen Metallen wie Aluminium, kann aber auch mit harten Metallen wie Stahl erreicht werden. Dieses Verfahren ist in der Regel wirtschaftlicher als Warmschmieden und das Endprodukt erfordert sehr wenig oder gar keine Nachbearbeitung.

Der Prozess des Kaltschmiedens

Obwohl der Prozess das Wort kalt verwendet, findet das Kaltschmieden bei oder nahe Raumtemperatur statt. Die gebräuchlichsten Metalle, die zum Kaltschmieden verwendet werden, sind normalerweise Standard- oder Kohlenstofflegierungsstähle. Eine sehr verbreitete Art des Kaltschmiedens wird als Gesenkschmieden bezeichnet. Während dieses Prägestempelverfahrens wird das Metall in einen Stempel eingebracht, typischerweise einen Hartmetallstempel, der an einem Amboss befestigt ist. Fabriken verwenden normalerweise diese Methode, um Ziehsteine ​​aus Wolframcarbid und Kopfwerkzeuge aus Wolframcarbid herzustellen.

Das Metall wird mit einem Hammer eingesetzt und in die Matrize gedrückt, wodurch das gewünschte Teil entsteht. Der Hammer kann mehrmals schnell auf das Teil schlagen, um das Produkt zu bilden.

Warum Kaltschmieden wählen?

Hersteller können aus einer Reihe von Gründen das Kaltschmieden dem Warmschmieden vorziehen.

1. Kaltgeschmiedete Teile erfordern sehr wenig oder keine Nachbearbeitung. Das Entfernen dieses Schritts aus dem Herstellungsprozess kann dem Hersteller Geld sparen.

2. Kaltschmieden verursacht auch weniger Kontaminationsprobleme, und das Endprodukt weist eine insgesamt bessere Oberflächenbeschaffenheit auf.

Vorteile des Kaltschmiedens

Einfachere Verleihung von Richtungseigenschaften

Verbesserte Austauschbarkeit

Verbesserte Reproduzierbarkeit

Erhöhte Dimensionskontrolle

Bewältigt hohe Spannungen und hohe Werkzeuglasten

Erzeugt Teile in Nettoform oder endformnah

Nachteile des Kaltschmiedens

Einfachere Verleihung von Richtungseigenschaften

Verbesserte Austauschbarkeit

Erhöhte Dimensionskontrolle

Bewältigt hohe Spannungen und hohe Werkzeuglasten

Erzeugt Teile in Nettoform oder endformnah

Die Metalloberflächen müssen vor dem Schmieden sauber und frei von Zunder sein

Das Metall ist weniger duktil

Es kann zu Restspannungen kommen

Schwerere und leistungsfähigere Geräte werden benötigt

Stärkere Werkzeuge sind erforderlich

Die Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company produziert alle Wolframcarbid-Gesenkeinsätze für Kaltschmiedewerkzeuge, wie Hartmetall-Wolframcarbid-Ziehspitzen, Wolframcarbid-Kaltstauchwerkzeugspitzen, Wolframcarbid-Nagelschneiderrohlinge, Wolframcarbid-Blockmatrizenrohlinge und andere Wolframcarbidkerne in Rohlingen oder poliert je nach Anforderung. Als Hartmetallanbieter seit über 15 Jahren hat ZZbetter die Stärke, Ihnen zufriedenstellende Produkte und Dienstleistungen anzubieten.

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