Kobalt im Hartmetallprozess

Da Hartmetall eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und einen hohen Elastizitätsmodul aufweist, spielen Hartmetallwerkzeuge heutzutage eine wichtige Rolle, wenn Sie nach modernen Werkzeugmaterialien, verschleißfesten Materialien, Hochtemperaturmaterialien und korrosionsbeständigen Materialien suchen. Da Co eine gute Benetzbarkeit und Haftung an WC und TiC hat, wird es in der Industrie als Schneidwerkzeugmaterial weithin als Haftmittel verwendet. Die Verwendung von Co als Haftmittel verleiht dem Hartmetall die Vorteile hoher Festigkeit, hoher Härte und hoher Verschleißfestigkeit.

Aufgrund des hohen Kobaltmetallpreises und der Ressourcenknappheit suchten die Menschen jedoch nach Ersatzstoffen für Kobaltmetall. Die bisher üblichen Ersatzstoffe sind Nickel und Eisen. Leider hat die Verwendung von Eisenpulver als Haftmittel normalerweise eine geringe mechanische Festigkeit. Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Hartmetalls bei Verwendung von reinem Nickel als Haftmittel für Karbide sind nicht so gut wie bei der Verwendung von Kobalt als Haftmittel. Schwierig ist auch die Prozessführung bei Verwendung von reinem Nickel als Haftvermittler.

Die Rolle von Kobalt in Hartmetall ist die eines Haftmittelmetalls. Kobalt kann die Zähigkeit von Hartmetall durch seine plastische Verformungsfähigkeit bei Raumtemperatur beeinflussen. Hartmetall wird durch einen Sinterprozess gebildet. Kobalt und Nickel werden zum universellen Haftvermittler von Hartmetall. Kobalt hat einen wichtigen Einfluss auf die Hartmetallproduktion, und rund 90 % der Hartmetalle verwenden Kobalt als Haftmittel.

Hartmetall besteht aus harten Karbiden und weichen Haftmittelmetallen. Hartmetall bietet die Fähigkeit, Belastungen und Verschleißfestigkeit gegenüber Legierungen standzuhalten, und das Haftmittel bietet die Fähigkeit, sich bei Raumtemperatur plastisch zu verformen. Schlagzähigkeit von Hartmetall. Um sicherzustellen, dass gesinterte Produkte in gutem Zustand sind, spielen Haftvermittler eine wichtige Rolle bei der Benetzung des Hartmetalls.

Eine Reihe von Wolfram-Kobalt-Karbiden wird zum Schneiden von Werkzeugspitzen und Bergbaugeräten verwendet, die auf Oberflächen mit hoher Härte arbeiten müssen. Einige langlebige chirurgische Instrumente und Permanentmagnete bestehen ebenfalls aus Kobaltlegierungen.

Die Duktilität und Zähigkeit der Hartmetallprodukte kann durch das Haftmittel gegeben werden. Gleichzeitig sorgt ein Haftvermittler dafür, dass hochschmelzendes Hartmetall bei einer Temperatur weit unter dem Schmelzpunkt zu Teilen verarbeitet werden kann

Das beste Haftmittel sollte in der Lage sein, den hohen Schmelzpunkt von Hartmetall vollständig zu benetzen. Eisen, Kobalt und Nickel können alle die Anforderungen an ein gutes Haftmittel erfüllen.

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