Verlängern Sie die Lebensdauer von PDC-Bohrern - Reparatur und Wartung von PDC-Bohrern
Verlängern Sie die Lebensdauer von PDC-Bohrern - Reparatur und Wartung von PDC-Bohrern
PDC-Bohrkronen werden seit mehreren Jahrzehnten auf dem Markt eingeführt und nehmen heute mehr als 90 % des gesamten Bohrmaterials weltweit ein. Da für immer mehr HDD-Arbeiten PDC-Bits für harte Bodenverhältnisse benötigt werden, sind auch die hochwertigen PDC-Bohrer-spezifischen Reparaturen und Wartungsarbeiten entstanden, die die Zeiten erfordern, die helfen, den PDC-Fräser wiederherzustellen und Geld zu sparen.
Die PDC-Bohrer funktionieren hervorragend bei den richtigen Gesteinsbedingungen. Die Kosten pro Fuß für den Betrieb solcher Werkzeuge sind jedoch höher als bei herkömmlichen Werkzeugen, weshalb die Verlängerung der Lebensdauer Ihres PDC-Bohrers von entscheidender Bedeutung ist, damit Sie die größtmögliche Entfernung im Bohrloch erzielen, ohne für einen Ersatz bezahlen zu müssen.
Um die Lebensdauer der PDC-Werkzeuge zu verlängern, ist eine vollständige Reihe von PDC-Inspektions- und Reparaturdiensten unbedingt erforderlich. Mit ordnungsgemäßer Wartung, regelmäßigen Inspektionen und frühzeitigem Erkennen potenzieller Probleme kann eine viel längere und rentablere Lebensdauer des PDC garantiert und vermieden werden, das Geld für ein neues Werkzeug auszugeben.
Hier sind einige Dinge, auf die Sie bei der Untersuchung des PDC-Bohrers achten sollten. Es wird dringend für die Reparatur oder Wartung empfohlen, wenn Sie Folgendes bemerken:
1. Kompromittierte Struktur oder asymmetrische Form. Mit anderen Worten, wenn es mal nicht so rund ist, wie es sein sollte.
2. Jegliche Flocken oder Späne im Metallkörper oder in den Schnittflächen.
3. Halbmondförmige Vertiefungen oder Markierungen auf den Lehren.
4. Abnehmender Umfang oder Verengung in bestimmten Bereichen.
5. Allgemeine Gebrauchsspuren.
Alle PDC-Reparaturen werden einer 10-Punkte-Inspektion unterzogen, einschließlich:
1. Allgemeine Sichtprüfung
2. Klingenverschleiß
3. Panzerung
4. Schweißwiederaufbau
5. Düsenzustand
6. Risse oder Haarrisse
7. Inspektion einzelner Fräser
8. Fäden
9. Messinspektion gegen echte Messringmessung
10. Reinigen Sie nach der Reparatur den Bohrer und führen Sie die zweite Untersuchung durch
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