PDC-Fräser für PDC-Ankerschaftbohrer

PDC-Schneider, auch Polykristalliner Diamant-Kompaktschneider genannt, ist eine Art superhartes Material. Der PDC-Fräser ist normalerweise ein Zylinder mit einer künstlichen schwarzen Diamantschneidfläche, die so konstruiert ist, dass sie dem extremen Abrieb und der Hitze standhält, die beim Bohren durch Gestein entstehen. Die Diamantschicht und das Karbidsubstrat werden unter ultrahohem Druck und ultrahoher Temperatur gesintert.

Der PDC-Schneider zeichnet sich durch gute Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit und gute thermische Stabilität aus, die häufig für Bergbau, geologische Erkundung, Öl- und Gasbohrungen verwendet werden, wie zum Beispiel:

1. PDC-Bohrer

2. DTH-Bohrer

3. Diamantauswahl

4. Reibwerkzeuge

5. Ankerbit

6. Bohrkrone

7. Diamanttragendes Element

8. Sägeblatt zum Schneiden von Steinen

usw.

Der PDC-Schneider wurde erstmals 1971 von General Electric (GE) erfunden. Er wurde 1976 kommerziell eingeführt, nachdem er sich als viel effizienter erwiesen hat als die Brechwirkung von Hartmetall-Knopfbohrern. PDC-Bits nehmen jetzt mehr als 90 % des gesamten Bohrmaterials weltweit ein.

PDC-Ankerschaftmeißel werden hauptsächlich zum Bohren von Ankernetzen und Stützlöchern in Kohlebergwerken eingesetzt, um eine schnelle und hohe Effizienz beim Höhlenaushub zu gewährleisten. Der PDC-Ankerschaftmeißel ist der grundlegendste Teil der Straßenunterstützung in Kohlebergwerken. Die Größe liegt normalerweise zwischen 27 und 42 mm. Die beiden Flügel des PDC-Ankerbohrers verwenden PDC (Polykristalliner Diamant-Kompakt) als Schneidzahn. PDC-Fräser 1304 und 1304 halb werden hauptsächlich für den PDC-Ankerbit verwendet. Die Anwendung von PDC hat die Bohreffizienz des PDC-Ankerbohrers erheblich verbessert und ersetzt allmählich den Wolframcarbid-Bohrer.

Merkmal des PDC-Ankerschaftstückchens:

1. Mit der perfekten Stabilität beim Eindringen und Lochbohren von PDC wird es nicht einfach sein, zusammenzubrechen.

2. Die Lebensdauer des PDC-Ankerbohrers ist 10-30 Mal länger als bei normalen Legierungsbohrern, wenn dieselbe Felsformation gebohrt wird.

3. Keine Notwendigkeit zu schärfen. Dieses Bit kann die Arbeitsintensität verringern und Arbeitsstunden sparen.

4. Anwendbare Felsformation: f

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