Verschleißfestigkeit von Wolframcarbid

Wolframkarbid, auch bekannt als Hartmetall, Hartmetall oder Wolframlegierung, ist nach Diamant eines der härtesten Werkzeugmaterialien der Welt. Heutzutage verlangen die Menschen immer mehr Eigenschaften von Wolframcarbid und wenden es in ihren industriellen Arbeiten an, wie z. B. Wolframcarbidknöpfe, Wolframcarbideinsätze, Wolframcarbidstäbe und so weiter. Wolframkarbide sind extrem hart, stoß-, stoß-, abrieb- und verschleißfest sowie langlebig und steif. In diesem Artikel erfahren Sie mehr über die Verschleißfestigkeit von Wolframcarbid.

Wolframcarbid kann in verschiedenen Formen hergestellt werden, und der Wolframcarbidknopf ist eines der weit verbreiteten Wolframcarbidprodukte, das als Teil der Schere verwendet werden kann. Scheren werden während des Abbaus direkt mit der Kohleschicht in Kontakt kommen. Der abrasive Scherverschleiß hängt stark von der Struktur und Härte der Kohleschicht ab. Kohle hat eine geringe Härte, aber andere Substanzen in der Kohleschicht, wie Quarz und Pyrit, haben eine höhere Härte und können den Verschleiß von Wolframkarbidknöpfen verursachen.

Die Verschleißfestigkeit ist die Grundfunktion des Schneidstoffs und steht immer im Zusammenhang mit der Härte des Schneidstoffs. Je höher die Härte, desto höher die abrasive Verschleißfestigkeit. Die Härte von Wolframcarbid ist viel höher als die der meisten Materialien, ebenso die Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus haben grobkörnige WC-Hartlegierungen bei einer hohen Temperatur von 1.000 °C eine höhere Härte als gewöhnliche Hartlegierungen und weisen eine gute Rothärte auf.

Beim Kohleschneiden sind Wolframcarbidknöpfe die Hauptteile, die mit der Gesteinsformation und der Kohleschicht in Kontakt kommen, was zu abrasivem Verschleiß, adhäsivem Verschleiß und manchmal auch zu erosivem Verschleiß führen kann. Eine Sache, die wir nicht leugnen können, ist, dass Wolframcarbid zwar eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist, der Verschleiß jedoch nicht vernichtet werden kann. Was wir tun können, ist zu versuchen, die Möglichkeit des Tragens so weit wie möglich zu reduzieren.

Es ist die große Verschleißfestigkeit von Wolframcarbid, die Wolframcarbid in vielen Bereichen wie Bergbau, Öl, Gas, Militär, Maschinen, Fertigung, Luftfahrt und anderen Bereichen weit verbreitet macht. Nicht nur Wolframcarbid-Knöpfe, sondern auch andere Produkte wie Wolframcarbid-Verschleißteile, Wolframcarbid-Einsätze und Wolframcarbid-Verbundstäbe haben eine hohe Verschleißfestigkeit.

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