Was ist gegossenes Wolframcarbidpulver?

Gegossenes Wolframkarbidpulver hat eine eutektische WC- und W2C-Struktur, die ein dunkelgraues Aussehen zeigt. Gegossenes Wolframcarbid-Pulver wird durch ein fortschrittliches Verfahren hergestellt: metallisches Wolfram und Wolframcarbid-Pulver werden gemischt und in ein Graphitschiffchen gefüllt. Zusammen werden sie in einem Schmelzofen auf 2900°C erhitzt und für eine bestimmte Zeit gehalten, um einen Gussblock zu erhalten, der aus eutektischen WC- und W2C-Phasen mit einer Korngröße von 1~3 μm besteht.

Es weist eine hervorragende Verschleiß- und Schlagfestigkeit sowie eine hohe Härte bei hohen Temperaturen auf. Die Größen der Wolframkarbidpartikel reichen von 0,038 mm bis 2,362 mm. Härte: 93,0 ~ 93,7 HRA; Mikrohärte: 2500~3000 kg/mm2; Dichte: 16,5 g/cm3; Schmelzpunkt: 2525°C.

Physikalische Leistung des gegossenen Wolframcarbidpulvers

Molmasse: 195,86 g/Monat

Dichte: 16-17 g/cm3

Schmelzpunkt: 2700–2880°C

Siedepunkt: 6000°C

Härte: 93-93,7 HRA

Elastizitätsmodul: 668–714 GPa

Poisson-Zahl: 0,24

Anwendungen der gegossenen Hartmetallkörner

1. Tragen Sie Oberflächen (verschleißfeste) Teile und Beschichtungen. Teile und Beschichtungen, die Fressen, Abrieb, Kavitation und Partikelerosion ausgesetzt sind, wie z. B. Schneidwerkzeuge, Schleifwerkzeuge, landwirtschaftliche Werkzeuge und Hartbeschichtungen.

2. Diamantwerkzeugmatrix. Unsere zum Infiltrieren oder Heißpressen gegossenen Wolframcarbidpulver werden als Matrixpulver verwendet, um das Diamantschneidwerkzeug zu halten und zu stützen. Der Halter ermöglicht eine optimale Diamantfreilegung, die für eine effiziente Werkzeugleistung erforderlich ist.

Herstellungsverfahren des gegossenen Wolframcarbidpulvers

1. Thermisches Spritzverfahren. Gegossene Wolframcarbid-Gürtel können thermisch gespritzt werden, um Hartbeschichtungen auf Oberflächen zu bilden, die eine erhöhte Verschleißfestigkeit erfordern.

2. Infiltration. Gegossenes Wolframkarbid, grobes Wolframmetall oder Wolframkarbidpulver werden mit einem flüssigen Metall (z. B. Kupferbasislegierung, Bronze) infiltriert, um das Teil zu formen. Unsere gegossenen Wolframcarbidpulver haben hervorragende Infiltrationsfähigkeiten und Verschleißeigenschaften, die es unseren Kunden ermöglichen, eine wettbewerbsfähige Lösung für eine längere Lebensdauer und Designflexibilität anzupassen.

3. Pulvermetallurgisch (P/M). Gegossene Wolframkarbidpulver werden durch Heißpressen und Sintern zu Teilen gepresst.

4. Plasmaübertragenes Lichtbogen(PTA)-Schweißen. Aufgrund der hervorragenden Schweißbarkeit von gegossenem Wolframcarbidpulver wird es üblicherweise durch das PTA-Schweißverfahren auf Material aufgetragen.

5. Tauchbeschichtungen. Beschichtungen, wie sie in Elektroden, Bohrwerkzeugen und Teilen, die mit der Verarbeitung abrasiver Medien zu tun haben, zu finden sind, werden mit gegossenem Wolframcarbid tauchbeschichtet, wodurch eine Oberflächenbeschaffenheit mit extremer Härte und Verschleißfestigkeit entsteht.