Cómo producir cortadores de PDC

El cortador PDC fue inventado por primera vez por General Electric (GE) en 1971. Se introdujo comercialmente en 1976 después de que demostró ser mucho más eficiente que las acciones de trituración de las brocas de botón de carburo. Las brocas de PDC ahora ocupan más del 90 % del total de imágenes de perforación en el mundo. Pero, ¿sabe cómo se fabrican los cortadores de PDC? Me gustaría compartir alguna información con ustedes aquí.

Materiales

seleccione el diamante premium, tritúrelo y déle forma nuevamente, haciendo que el tamaño de las partículas sea más uniforme, purificando el material del diamante. Para el sustrato de carburo de tungsteno, utilizamos polvo virgen de alta calidad y un grado de carburo adecuado con alta resistencia al impacto.

sinterización HTHP

1. operador profesional e instalaciones avanzadas para producir los cortadores de PDC

2. verifique la temperatura y la presión en tiempo real y ajuste a tiempo. La temperatura es 1300 - 1500℃. La presión es de 6 - 7 GPA.

3. La producción de una pieza de cortadores PDC requerirá alrededor de 30 minutos en total.

Inspección de primeras piezas

Antes de la producción en masa, inspeccione la primera pieza para ver si cumple con los requisitos del cliente en cuanto a dimensión y rendimiento.

Molienda

1. rectificado de dimensiones: rectificar el diámetro exterior y la altura. use la amoladora cilíndrica para realizar la molienda externa al tocho del producto. Debido a que el material puede haber fluctuado durante la síntesis a súper alta presión y alta temperatura, es posible que el producto obtenido no tenga una forma perfecta y no cumpla con los requisitos de apariencia del producto, y se debe obtener un cilindro perfecto a través de la molienda externa.

2. rectificado de chaflán: el chaflán debe ser de aproximadamente 0,1-0,5 mm con un ángulo de 45; losEl chaflán se puede rectificar en diferentes grados de acuerdo con los requisitos del cliente.

Inspección de productos terminados.

Para garantizar que todos los cortadores de PDC estén calificados y sean consistentes, debemos inspeccionar los cortadores de PDC finales. Se debe realizar la inspección de elementos como la apariencia, las dimensiones y el rendimiento físico, luego clasificar y empacar los productos después de inspeccionarlos para calificarlos. Este es un paso importante para garantizar la calidad del producto; se debe enfatizar la medición del espesor del diamante policristalino durante la inspección del producto.

Embalaje

La apariencia y las dimensiones del producto saliente deben cumplir con el estándar industrial, además, la apariencia y las dimensiones del producto no deben cambiar durante el transporte a larga distancia. Primero en una caja de plástico, luego en una caja de cartón. 50 piezas en cada caja de plástico.

En ZZbetter podemos ofrecer una amplia gama de cortadores específicos.