تکنیک جوشکاری PDC

همانطور که آخرین مقاله ما نشان می دهد، با توجه به روش گرمایش، روش لحیم کاری را می توان به لحیم کاری با شعله، لحیم کاری خلاء، باند انتشار در خلاء، لحیم کاری القایی با فرکانس بالا، جوشکاری پرتو لیزر و غیره تقسیم کرد. در این مقاله اجازه دهید این بالا را ادامه دهیم و بیایم. به لحیم کاری القایی با فرکانس بالا و جوشکاری پرتو لیزر.

لحیم کاری القایی با فرکانس بالا PDC

لحیم کاری القایی با فرکانس بالا از القای الکترومغناطیسی برای تبدیل انرژی الکترومغناطیسی به انرژی گرمایی در فلز پرکننده لحیم کاری و قطعه کار استفاده می کند و فلز پرکننده لحیم کاری را به حالت مذاب گرم می کند. فرآیند لحیم کاری القایی با فرکانس بالا PDC فناوری کلیدی برای لحیم کاری ابزارهای برش PDC است.

مزیت لحیم کاری القایی با فرکانس بالا PDC:

1.    سرعت گرمایش سریع است، که می تواند از بین رفتن سوختن لایه الماس پلی کریستالی PDC و درجه اکسیداسیون کاربید سیمانی را کاهش دهد.

2.    از دقت ابعادی قطعات اطمینان حاصل کنید

3. تقریباً بدون آلودگی زیست محیطی

4. تحقق آسان اتوماسیون تولید.

جوشکاری پرتو لیزر PDC

جوشکاری پرتو لیزر از یک پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا به عنوان منبع گرما استفاده می کند، با کنترل عرض پالس لیزر، انرژی، توان پیک، فرکانس تکرار و سایر پارامترها تا قطعه کار به عمق معینی از حوضچه مذاب برسد، در حالی که سطح دارای بدون تبخیر آشکار، بنابراین جوشکاری می تواند انجام شود.

چگالی توان پرتو لیزر می تواند به 10 9 W /cm2 برسد. به دلیل چگالی توان بالا، حفره های کوچکی در مواد فلزی در طول فرآیند جوشکاری ایجاد می شود.

انرژی لیزر از طریق سوراخ های کوچک به قسمت عمیق قطعه کار منتقل می شود و انتشار جانبی و عمق همجوشی مواد را کاهش می دهد.

ویژگی های جوشکاری پرتو لیزر:

1.   عمق همجوشی زیاد مواد، سرعت جوشکاری سریع و سطح جوش بزرگ در واحد زمان

2. درز عمیق و باریک جوش، ناحیه کوچک متاثر از حرارت و تغییر شکل جوش.

با استفاده از لیزر برای جوش PDC، اتصال جوش داده شده به دست آمده دارای استحکام بالایی تا 1800 مگاپاسکال است و به لایه الماس آسیب نمی رساند. این یک روش جوشکاری PDC ایده آل است که بیشتر برای جوشکاری تیغه های اره مدور الماس استفاده می شود.

تحقیقات و ترویج PDC توانایی برش مته ها و ابزار را بسیار بهبود بخشیده و در مقایسه با الماس طبیعی، عملکرد هزینه خوبی دارد. با توجه به الزامات عملکرد و هزینه PDC، می توان یک فرآیند جوشکاری مناسب را انتخاب کرد.

اگر به برش‌های PDC علاقه‌مند هستید و اطلاعات و جزئیات بیشتری می‌خواهید، می‌توانید از طریق تلفن یا پست در سمت چپ با ما تماس بگیرید یا در پایین صفحه ایمیل خود را برای ایالات متحده ارسال کنید.