Comment produire des pointes en carbure

I. Contrôle des matières premières et auxiliaires.

1. La matière première de la poudre de carbure de tungstène et de la poudre de cobalt sera testée avant d'être utilisée pour fabriquer des outils en carbure de tungstène. Nous utiliserons une analyse métallographique, il est déterminé que la taille des particules de WC fluctue dans une certaine plage, et en même temps, les éléments traces et le carbone total sont strictement contrôlés.

2. Le test de broyage à billes est effectué pour chaque lot de WC acheté, et les données de base telles que la dureté, la résistance à la flexion, le magnétisme du cobalt, la force coercitive et la densité sont analysées pour saisir pleinement ses propriétés physiques.

II. Contrôle du processus de fabrication.

1. Broyage et mélange à boulets, qui est le processus de granulation, qui détermine le rapport lâche et la fluidité du mélange. Notre société adopte le dernier équipement avancé de granulation par pulvérisation pour résoudre efficacement la fluidité du mélange.

2. Pressage, qui est le processus de formation du produit, nous adoptons une presse automatique ou une presse TPA pour produire, réduisant ainsi l'influence des facteurs humains sur l'embryon pressant.

3. Frittage, Notre société adopte une technologie de frittage à basse pression pour assurer une atmosphère uniforme dans le four et un contrôle automatique du chauffage, du chauffage, du refroidissement et de l'équilibre du carbone dans le processus de frittage.

III. Tests de produits.

1. Tout d'abord, nous utiliserons le sablage ou la passivation des pointes en carbure cémenté pour exposer pleinement les produits défectueux.

2. Ensuite, nous procéderons à l'examen métallographique de la surface de rupture du produit, afin d'assurer une structure interne uniforme.

3. Tous les tests et analyses des paramètres physiques et techniques, y compris la dureté, la résistance, le magnétisme du cobalt, la force magnétique et quelques autres indicateurs techniques, répondent enfin aux exigences correspondant au grade.

4. Après tous les tests, nous procéderons au test de soudage du produit pour assurer la stabilité des performances de soudage.

C'est le processus de production de ces minuscules pointes en carbure, c'est compliqué mais ça vaut le coup.