Technique de soudage de PDC
Technique de soudage de PDC
Comme le montre notre dernier article, selon la méthode de chauffage, la méthode de brasage peut être divisée en brasage à la flamme, brasage sous vide, collage par diffusion sous vide, brasage par induction haute fréquence, soudage par faisceau laser, etc. Dans cet article, continuons ce top et venez au brasage par induction à haute fréquence et au soudage par faisceau laser.
Brasage par induction haute fréquence PDC
Le brasage par induction à haute fréquence utilise l'induction électromagnétique pour convertir l'énergie électromagnétique en énergie thermique dans le métal d'apport de brasage et la pièce, chauffant le métal d'apport de brasage à l'état fondu. Le processus de brasage par induction haute fréquence de PDC est la technologie clé pour le brasage des outils de coupe PDC.
L'avantage du brasage par induction haute fréquence PDC :
1. la vitesse de chauffage est rapide, ce qui peut réduire la perte de combustion de la couche de diamant polycristallin PDC et le degré d'oxydation du carbure cémenté
2. assurer la précision dimensionnelle des pièces
3. presque aucune pollution de l'environnement
4. facile à réaliser l'automatisation de la production.
Soudage par faisceau laser PDC
Le soudage par faisceau laser utilise un faisceau laser à haute densité d'énergie comme source de chaleur, en contrôlant la largeur d'impulsion laser, l'énergie, la puissance de crête, la fréquence de répétition et d'autres paramètres pour que la pièce atteigne une certaine profondeur du bain de fusion, tandis que la surface a pas de vaporisation évidente, donc le soudage peut être effectué.
La densité de puissance du faisceau laser peut atteindre 10 9 W/cm 2. En raison de la densité de puissance élevée, de petits trous se forment dans le matériau métallique pendant le processus de soudage.
L'énergie laser est transmise à la partie profonde de la pièce à travers les petits trous, réduisant la diffusion latérale et la profondeur de fusion du matériau.
Les caractéristiques du soudage par faisceau laser :
1. grande profondeur de fusion du matériau, vitesse de soudage rapide et grande zone de soudage par unité de temps
2. cordon de soudure profond et étroit, petite zone affectée par la chaleur et déformation de soudage.
En utilisant le laser pour souder le PDC, le joint soudé obtenu a une résistance élevée, jusqu'à 1 800 MPa, et n'endommagera pas la couche de diamant. C'est une méthode de soudage PDC idéale, qui est principalement utilisée pour le soudage des lames de scie circulaire au diamant.
La recherche et la promotion du PDC ont considérablement amélioré la capacité de coupe des forets et des outils et, par rapport au diamant naturel, il a un bon rapport qualité-prix. Compte tenu des exigences de performance et du coût du PDC, un procédé de soudage approprié peut être sélectionné.
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