Technologie de soudage de PDC

Les fraises PDC présentent une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure du diamant et une bonne résistance aux chocs du carbure cémenté. Il a été largement utilisé dans le forage géologique, le forage pétrolier et gazier et les outils de coupe. La température de rupture de la couche de diamant polycristallin est de 700°C, de sorte que la température de la couche de diamant doit être contrôlée en dessous de 700°C pendant le processus de soudage. La méthode de chauffage joue un rôle décisif dans le processus de brasage PDC. Selon la méthode de chauffage, la méthode de brasage peut être divisée en brasage à la flamme, brasage sous vide, liaison par diffusion sous vide, brasage par induction haute fréquence, soudage par faisceau laser, etc.

Brasage à la flamme PDC

Le brasage à la flamme est une méthode de soudage qui utilise une flamme générée par la combustion de gaz pour le chauffage. Tout d'abord, utilisez la flamme pour chauffer le corps en acier, puis déplacez la flamme vers le PDC lorsque le flux commence à fondre. Le processus principal de brasage à la flamme comprend le traitement avant le soudage, le chauffage, la conservation de la chaleur, le refroidissement, le traitement après le soudage, etc.

Brasage sous vide PDC

Le brasage sous vide est une méthode de soudage qui chauffe la pièce sous vide dans une atmosphère sans gaz oxydant. Le brasage sous vide consiste à utiliser la chaleur résistive de la pièce comme source de chaleur tout en refroidissant localement la couche de diamant polycristallin pour mettre en œuvre un brasage à haute température. Utilisation d'un refroidissement continu à l'eau pendant le processus de brasage pour s'assurer que la température de la couche de diamant est contrôlée en dessous de 700 °C ; le degré de vide à l'état froid du brasage doit être inférieur à 6. 65 × 10-3 Pa, et le degré de vide à l'état chaud est inférieur à 1. 33 × 10-2 Pa. Après le soudage, placez la pièce dans un incubateur pour la conservation de la chaleur afin d'éliminer le stress thermique généré pendant le processus de brasage. La résistance au cisaillement des joints de brasage sous vide est relativement stable, la résistance des joints est élevée et la résistance moyenne au cisaillement peut atteindre 451,9 MPa.

Collage par diffusion sous vide PDC

Le collage par diffusion sous vide consiste à rendre les surfaces de pièces propres dans un vide proches les unes des autres à haute température et haute pression, les atomes se diffusent les uns aux autres sur une distance relativement faible, joignant ainsi deux pièces ensemble.

La caractéristique la plus fondamentale de la liaison par diffusion :

1. l'alliage liquide formé dans le cordon de brasage pendant le processus de chauffage du brasage

2. l'alliage liquide est maintenu longtemps à une température supérieure à la température de solidus du métal d'apport de brasage afin qu'il se solidifie de manière isotherme pour former un cordon de brasage.

Cette méthode est très efficace pour le substrat en carbure cémenté et le diamant de PDC, qui ont des coefficients de dilatation très différents. Le processus de liaison par diffusion sous vide peut surmonter le problème de la chute facile du PDC en raison de la forte baisse de la résistance du métal d'apport de brasage. (pendant le forage, la température augmente et la résistance du métal de brasage chute fortement.)

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