Belang fan Coating Tungsten Carbide

Om wolfraamkarbidprodukten te meitsjen, moatte wy earst grûnstoffen tariede, ynklusyf wolfraamkarbidpoeder en bindmiddelpoeder. Dan moatte wy se mingje en mûnje yn 'e balmoutmasine, spuite se yn' e droege sproeier, en kompaktje se yn in bepaalde foarm en grutte. Nei de searje fan prosessen moatte wy se yn 'e sinterofen sinterje. Dit is folsleine fabrikaazje om de prestaasjes fan wolfraamcarbid te fersterkjen. Wy sille harden it wolfraam carbid mei wat oerflak behanneling. Dit artikel rjochtet him op coating wolfraam carbid.

It meitsjen fan in wolfraamkarbidwurkstik hat in lange tiid nedich. Tidens de fabrikaazje sille wy wolfraamcarbid coatje om oksidaasje ûnder hege temperatueren te foarkommen. Coated wolfraam carbid hat hegere hurdens, wear ferset, gemyske stabiliteit, en minder wriuwing en termyske conductivity.

Coating wolfraam carbid hat twa metoaden: ien is CVD, en de oare is PVD.

Gemyske dampdeposysje wurdt ek wol CVD neamd. It prinsipe fan gemyske dampdeposysje is de thermysk feroarsake gemyske reaksje op it oerflak fan ferwaarme wolfraamkarbidprodukten, dy't ek ûntwikkele is om oan te passen oan nije materialen en de semiconductor-yndustry.

Fysike dampdeposysje wurdt ek koartwei PVD neamd, dat is in ferdampingstechnyk om in tinne laach materiaal op wolfraamkarbidprodukten te deponearjen. It hat altyd fjouwer stappen, ferdamping, ferfier, reaksje en ôfsetting. Dit proses sil barre yn in fakuümkeamer en brûkt skjinne en droege fakuümôfsetting.

Coatings hawwe ekstreem hege hurdens en wear ferset. Yn ferliking mei wolfraamkarbidprodukten sûnder coating kinne wolfraamkarbidprodukten mei coating wurkje op in hegere snijsnelheid, wat de produksjeeffisjinsje kin ferbetterje. Wat mear is, as wolfraamkarbidprodukten mei en sûnder coating wurkje op deselde snijsnelheid, hawwe wolfraamkarbidprodukten mei coating hegere wearbestindich.

Yn de measte gefallen, wolfraam carbid moat wurde coated, benammen wolfraam carbide Inserts. De coating fan wolfraamcarbid kin bevochtigbaarheid en hurdens ferbetterje en it wolfraamkarbid beskermje fan hege temperatuer, oksidaasje en korrosje. De coating is krúsjaal foar it wolfraamcarbid.

Njonken coating binne d'r ek oare metoaden om wolfraamkarbid te harden troch oerflakbehanneling, lykas plasma-oerflak, supersonyske spuiten, gasshieldlassen, flammebeklaaiïng, fakuümbeklaaiïng, en thermyske diffúsjeferhurding.

As jo ​​​​ynteressearre binne yn wolfraamkarbidprodukten en wolle mear ynformaasje en details, kinne jo kontakt opnimme mei de telefoan of mail oan de linkerkant, of SEND US MAIL ûnderoan de side.