Wat is de wichtichste oarsaak fan wear fan karbid-ark?

Foarme karbidfrezen wurde in protte brûkt fanwegen har strakke foarmtolerânsjes. Sûnt de inserts kinne net ferfongen wurde direkt, de measte milling cutters wurde sloopt neidat de Inserts ynstoarten, dat gâns fergruttet de ferwurking kosten. Folgjende, ZZBETTER sil analysearje de redenen foar de wear fan it karbid snijflak.

1. Skaaimerken fan ferwurkjen materialen

By it snijen fan titaniumlegeringen, fanwegen de minne termyske konduktiviteit fan titaniumlegeringen, binne chips maklik te ferbinen of chipnodules te foarmjen tichtby de râne fan 'e tooltip. In hege temperatuer sône wurdt foarme oan de foar- en efterkant fan it ark gesicht tichtby de tooltip, wêrtroch't it ark te ferliezen read en hurd en fergrutsjen wear. By hege temperatuer trochgeande cutting, de adhesion en fúzje sil wurde beynfloede troch folgjende ferwurking. Yn it proses fan twongen spoelen wurdt in part fan it arkmateriaal fuorthelle, wat resulteart yn arkdefekten en skea. Derneist, as de snijtemperatuer boppe 600 °C komt, sil in ferhurde hurde laach wurde foarme op it oerflak fan it diel, wat in sterke weareffekt hat op it ark. Titanium alloy hat lege elastic modulus, grutte elastyske deformation, en grutte rebound fan it workpiece oerflak tichtby de flank, sadat it kontakt gebiet tusken de machined oerflak en de flank is grut, en de wear is serieus.

2. Normaal wear en tear

Yn normale produksje en ferwurking, as de fergoeding fan trochgeande milling titanium alloy dielen berikt 15mm-20mm, serieuze blade wear sil foarkomme. Trochrinnende milling is ekstreem net effisjint, en de workpiece oerflak finish is min, dat kin net foldwaan oan produksje en kwaliteit easken.

3. Unjildich operaasje

Tidens de produksje en ferwurking fan titanium alloy castings lykas doaze covers, ûnferstannich clamping, ûnskiklik cutting djipte, oermjittige spindle snelheid, ûnfoldwaande koeling, en oare ferkearde operaasjes sille liede ta ark ynstoarten, skea, en breakage. Neist net effektyf frezen, sil dizze defekte frees ek defekten feroarsaakje lykas konkave oerflak fan it masjinearde oerflak troch "byt" tidens it frezenproses, wat net allinich de ferwurkingskwaliteit fan it frezenflak beynfloedet, mar ek feroarsaakje fan wurkstikôffal yn swiere gefallen.

4. Gemyske wear

By in bepaalde temperatuer, it ark materiaal chemysk ynteraksje mei guon omlizzende media, it foarmjen fan in laach fan ferbiningen mei in legere hurdens op it oerflak fan it ark, en de chips of workpieces wurde wiske ôf te foarmjen wear en gemyske wear.

5. Fase feroaring wear

As de cutting temperatuer berikt of grutter is as de faze oergong temperatuer fan it ark materiaal, de mikrostruktuer fan it ark materiaal sil feroarje, de hurdens sil ôfnimme gâns, en de resultearjende ark wear wurdt neamd faze oergong wear.

As jo ​​​​ynteressearre binne yn wolfraamkarbidprodukten en wolle mear ynformaasje en details, kinne jo kontakt opnimme mei de telefoan of mail oan de linkerkant, of SEND US MAIL ûnderoan de side.