Todo o que necesitas saber sobre PDC Cutter

As fresas PDC (Polycrystalline Diamond Compact) son unha ferramenta esencial na industria da perforación, que alteran a forma en que extraemos os recursos do terreo. As fresas PDC, coa súa maior dureza, resistencia ao desgaste e condutividade térmica, convertéronse na opción preferida para as empresas de perforación que buscan aumentar a eficiencia e aforrar custos. Nesta publicación, podes aprender información importante sobre os cortadores de diamantes e como poden aportar valor.

A estrutura dos cortadores PDC

Comprender a estrutura das insercións PDC é fundamental para comprender a súa funcionalidade e vantaxes. Aquí tes unha visión xeral dos compoñentes clave:

1. Capa de diamante

Material: os cortadores PDC están feitos de diamante policristalino sintético, que consiste en pequenos cristais de diamante unidos entre si a alta presión e temperatura.

Función: esta capa proporciona unha dureza excepcional e unha resistencia ao desgaste, permitindo que o cortador penetre eficazmente nas formacións de rocha dura.

2. Substrato de carburo cementado

Material: a capa de diamante adoita estar unida a un substrato feito de carburo cementado, coñecido pola súa dureza.

Función: este substrato soporta a capa de diamante e absorbe as forzas de impacto durante a perforación, mellorando a durabilidade do cortador.

3. Punta de corte

Deseño: o bordo de corte está conformado para optimizar a eficiencia de corte e pode variar en xeometría dependendo da aplicación.

Función: Este bordo é onde se produce a perforación real, o que permite a penetración precisa en varias formacións xeolóxicas.

4. Canles de refrixeración (opcional)

Deseño: algúns cortadores PDC poden ter canles de refrixeración integrados.

Función: estas canles axudan a disipar a calor xerada durante a perforación, mellorando o rendemento e prolongando a vida útil da ferramenta.

A forma dos cortadores PDC

O cilindro de corte estándar PDC non é a única forma para cortadores no mercado actual. As fresas PDC con forma están evolucionando en todos os aspectos da área de perforación. A forma basicamente agora ofrece zzbetter:

1. Cortador plano PDC

2. Cortadores estriados PDC

3. Medio cortador PDC

4. Botón PDC esférico (cúpula).

5. Botón parabólico PDC

6. Botón cónico PDC

7. Cortadores PDC irregulares e personalizados

ZZbetter ten unha gran variedade de formas de cortadores PDC cun rendemento excepcional para a perforación de pozos. Tanto se estás buscando un ROP maior, un arrefriamento optimizado, unha mellor profundidade de corte e formación ou mellores elementos de corte secundarios, sempre podes atopar solucións en ZZBETTER. 

O tamaño das cortadoras planas PDC

1. Utilizáronse cortadores PDC de 8 mm de diámetro en produtos deseñados para formacións máis duras. De feito, o primeiro PDC fabricado foi deste tamaño. Os tamaños son cortadores PDC 0804, cortadores PDC 0808 e cortadores PDC 0810.

2.As brocas de perforación de diamante de cortadores de 13 mm son o tamaño estándar da industria, como PDC 1304, pdc 1308, pdc 1313. Son máis adecuadas para cortar formacións de medio a medio-duro, así como rochas abrasivas. 

3. Xeralmente asociadas á perforación rápida, as brocas PDC de 19 mm son máis adecuadas para perforar formacións suaves a medias cando se montan en brocas de estilo de lámina alta. Existen PDC 1908, PDC 1913, PDC 1916, PDC 1919. Debido a que as fresas máis grandes producen grandes cortes na aplicación correcta, son extremadamente útiles cando se perfora con barro a base de aceite ou lodo a base de auga nunha formación hidratable.

A aplicación de cortadores PDC

Os cortadores PDC son unha ferramenta versátil e valiosa que pode aportar beneficios significativos a unha ampla gama de aplicacións

1. Perforación de petróleo e gas 

Unha das aplicacións máis comúns dos cortadores PCD é na perforación de petróleo e gas para brocas PDC. Estes cortadores de diamante utilízanse tanto en fresas fixas como en brocas de cono de rolo para perforar de forma eficiente formacións de rocha dura. As cortadoras PDC son coñecidas pola súa capacidade para manter a súa nitidez e eficiencia de corte mesmo en ambientes de perforación de alta temperatura e alta presión. Usando cortadores PDC, as empresas de perforación poden aumentar a súa velocidade de perforación, reducir o tempo de inactividade e, en última instancia, reducir os seus custos xerais de perforación.

2. Minería 

As cortadoras PDC tamén se usan amplamente na industria mineira para perforar buratos de explosión, buratos de exploración e buratos de produción. Estes cortadores son capaces de cortar con facilidade formacións rochosas duras, polo que son ideais para operacións mineiras. Usando cortadores PDC, as empresas mineiras poden aumentar a súa eficiencia de perforación, reducir o desgaste dos seus equipos de perforación e, en definitiva, mellorar a súa produtividade xeral.

3. Construción 

Na industria da construción, os cortadores PDC úsanse para varias aplicacións de perforación, como a perforación de pilotes de cimentación, túneles e pozos de auga. Estes cortadores son coñecidos pola súa durabilidade e longa vida útil, polo que son unha opción rendible para proxectos de construción. Ao usar cortadores PDC, as empresas de construción poden aumentar a súa velocidade de perforación, reducir a necesidade de substitucións frecuentes de cortadores e, finalmente, aforrar tempo e diñeiro nos seus proxectos.

4. Perforación Xeotérmica 

As fresas PDC tamén se usan habitualmente na perforación xeotérmica, onde as altas temperaturas e as formacións abrasivas poden representar desafíos para as ferramentas de perforación tradicionais. As cortadoras PDC son capaces de soportar estas duras condicións de perforación, polo que son unha opción ideal para a exploración e produción xeotérmicas. Usando cortadores PDC, as empresas xeotérmicas poden aumentar a súa eficiencia de perforación, reducir o tempo de inactividade e, en definitiva, mellorar a súa taxa de éxito global de perforación.

4. Fresado de estradas

O fresado de estradas, tamén coñecido como fresado de asfalto ou reciclaxe de pavimentos, consiste na eliminación da capa superficial dunha estrada para restaurar o seu estado ou preparala para a repavimentación. Este proceso axuda a manter a calidade da estrada e prolongar a vida útil da beirarrúa. As fresas PDC son ferramentas esenciais no fresado de estradas, que ofrecen vantaxes en durabilidade, precisión e eficiencia. A súa capacidade para manexar materiais resistentes ao mesmo tempo que producen resultados de alta calidade convérteos nunha opción preferida para o mantemento e a rehabilitación de estradas. A medida que aumenta a demanda de obras viarias eficientes, o uso de fresas PDC neste sector está crecendo, mellorando a eficacia global das operacións de fresado.

5. Placa de aceleración e boquilla

A estrangulación no contexto das válvulas de petróleo e gas refírese ao proceso de controlar o fluxo de fluídos a través da chave pechando ou axustando parcialmente a abertura da chave. A válvula PDC é unha válvula de retención tipo boquilla con resorte que permite que os gases flúen só nunha dirección. A válvula PDC ofrece aos usuarios unha variedade de vantaxes; quizais a súa característica máis significativa é a súa única cámara de amortiguamento de pulsos

A placa do acelerador PDC ten as características de resistencia á erosión, resistencia á corrosión e resistencia ao choque térmico. O coeficiente de fricción é baixo durante o proceso de cambio da chave, o acoplamento entre o núcleo da chave e o asento da chave é máis axustado e o rendemento de selado é mellor.

As boquillas de filtro son compoñentes críticos utilizados en varios sistemas de filtración, incluíndo tratamento de auga, filtración de petróleo e gas e procesos industriais. Permiten o paso controlado de fluídos mentres filtran partículas non desexadas.

As vantaxes do PDC

Todo o que precisa saber sobre os beneficios das cortadoras PDC e como poden aportar valor ás súas operacións de perforación é o seguinte.

1. Durabilidade e lonxevidade melloradas

Un dos principais beneficios dos cortadores PDC é a súa excepcional durabilidade e lonxevidade. Feitas de partículas de diamante sintético que se sinterizan xuntos a alta presión e temperatura, as fresas PDC son incriblemente duras e resistentes ao desgaste. Isto significa que poden soportar as duras condicións das operacións de perforación, como altas temperaturas, materiais abrasivos e presión intensa, sen perder o seu filo. Como resultado, os cortadores PDC teñen unha vida útil moito máis longa en comparación coas ferramentas de corte tradicionais, o que reduce a necesidade de substitucións frecuentes e o tempo de inactividade.

2. Mellora da eficiencia e da produtividade 

As fresas PDC son coñecidas polo seu rendemento de corte superior, grazas ás súas superficies de corte de diamante ultraduras. Isto permítelles manter a nitidez e a precisión mesmo cando perforan formacións rochosas duras ou materiais abrasivos. Como resultado, os cortadores PDC poden aumentar significativamente a velocidade e a eficiencia da perforación, o que leva a unha finalización máis rápida dos proxectos de perforación e unha maior produtividade. Ademais, a acción de corte consistente e uniforme das fresas PDC axuda a reducir o risco de fallas da ferramenta e o custoso tempo de inactividade, garantindo operacións de perforación suaves e ininterrompidas.

3. Custo-eficacia 

Aínda que os cortadores PDC poden ter un custo inicial superior en comparación coas ferramentas de corte tradicionais, non se pode pasar por alto a súa rendibilidade a longo prazo. A vida útil prolongada e o rendemento superior das cortadoras PDC significan que aforrará diñeiro a longo prazo ao reducir a necesidade de substitucións e mantemento frecuentes. Ademais, a maior eficiencia e produtividade da perforación que ofrecen as cortadoras PDC poden axudarche a completar proxectos de forma máis rápida e eficiente, o que en última instancia, leva a un aforro de custos e unha mellora da rendibilidade.

4. Versatilidade e adaptabilidade 

As cortadoras PDC son moi versátiles e pódense usar nunha ampla gama de aplicacións de perforación, incluíndo exploración de petróleo e gas, minería, construción e perforación xeotérmica. A súa capacidade de adaptación a diferentes condicións de perforación e formacións rochosas convérteos nunha ferramenta valiosa para diversas industrias e proxectos. Tanto se estás perforando rochas sedimentarias brandas como granito duro, as fresas PDC poden proporcionar a potencia de corte e a precisión necesarias para facer o traballo de forma eficaz.

ZZBETTER está encantado de axudarche a descubrir como as nosas solucións de diamantes de alta calidade poden mellorar o teu traballo. Non dubide en poñerse en contacto se tes preguntas ou queres obter máis información sobre as nosas cortadoras PDC.