Como elixir a folla de serra de carburo?

A folla de serra de carburo cementado contén moitos parámetros como o tipo de cabezal de corte de aliaxe, o material da base, o diámetro, o número de dentes, o grosor, a forma do dente, o ángulo e o diámetro do burato. Estes parámetros determinan a capacidade de procesamento e o rendemento de corte da folla de serra. Ao elixir unha folla de serra, é necesario seleccionar correctamente a folla de serra segundo o tipo, grosor, velocidade de serra, dirección de serra, velocidade de alimentación e ancho de serra do material de serra.

(1) Selección de tipos de carburo cementado

Os tipos de carburo cementado máis utilizados son o volframio-cobalto (código YG) e o volframio-titanio (código YT). Debido á boa resistencia ao impacto dos carburos de volframio e cobalto, son máis utilizados na industria de procesamento da madeira. Os modelos utilizados habitualmente no procesado da madeira son YG8-YG15. O número despois de YG indica a porcentaxe de contido de cobalto. Co aumento do contido de cobalto, a dureza do impacto e a resistencia á flexión da aliaxe mellóranse, pero a dureza e a resistencia ao desgaste diminúen. Elixe segundo a situación real.

(2) A elección do substrato

O aceiro para resortes de 1,65 Mn ten boa elasticidade e plasticidade, material económico, boa capacidade de endurecemento do tratamento térmico, baixa temperatura de quecemento, fácil deformación e pódese usar para follas de serra con baixos requisitos de corte.

2. O aceiro para ferramentas ao carbono ten un alto contido en carbono e unha alta condutividade térmica, pero a súa dureza e resistencia ao desgaste caen drasticamente a unha temperatura de 200 ℃-250 ℃. A deformación do tratamento térmico é grande, a temperabilidade é pobre e o tempo de temperado é longo e fácil de romper. Fabricación de materiais económicos para ferramentas de corte como T8A, T10A e T12A.

3. En comparación co aceiro para ferramentas ao carbono, o aceiro para ferramentas de aliaxe ten unha boa resistencia á calor, resistencia ao desgaste e un bo rendemento de manipulación.

4. O aceiro para ferramentas de alta velocidade ten unha boa temperabilidade, forte dureza e rixidez e menos deformación resistente á calor. É un aceiro de alta resistencia e a súa estabilidade termoplástica é adecuada para a fabricación de follas de serra ultrafinas de alta calidade.

(3) Elección do diámetro

O diámetro da folla de serra está relacionado co equipo de serra utilizado e o grosor da peza de serra. O diámetro da folla de serra é pequeno e a velocidade de corte relativamente baixa; canto maior sexa o diámetro da folla de serra, máis altos serán os requisitos para a folla de serra e o equipo de serra, e maior será a eficiencia da serra. O diámetro exterior da folla de serra elíxese segundo os diferentes modelos de serra circular e utilízase a folla de serra co mesmo diámetro.

Os diámetros das pezas estándar son: 110MM (4 polgadas), 150MM (6 polgadas), 180MM (7 polgadas), 200MM (8 polgadas), 230MM (9 polgadas), 250MM (10 polgadas), 300MM (12 polgadas), 350MM (14 polgadas), 400 MM (16 polgadas), 450 MM (18 polgadas), 500 MM (20 polgadas), etc. As láminas de serra do suco inferior da serra de panel de precisión están deseñadas principalmente para ser de 120 MM.

(4) Selección do número de dentes

En xeral, cantos máis dentes haxa, máis bordos cortantes pódense cortar nunha unidade de tempo e mellor será o rendemento de corte. Non obstante, canto maior sexa o número de dentes de corte, máis carburo cementado é necesario e o prezo da folla de serra é alto, pero os dentes son demasiado densos. A cantidade de astillas entre os dentes faise máis pequena, o que é doado fai que a folla da serra se quente. Ademais, hai demasiados dentes de serra. E se a cantidade de alimentación non coincide correctamente, a cantidade de corte de cada dente é moi pequena, o que agravará a fricción entre o bordo de corte e a peza e afectará a vida útil do bordo de corte. Normalmente, a separación entre os dentes é de 15-25 mm e debe seleccionarse un número razoable de dentes segundo o material a serrar.

(5) Elección do grosor

En teoría, esperamos que canto máis delgada sexa a folla de serra, mellor sexa a costura da serra en realidade un tipo de consumo. O material da base da folla de serra de aliaxe e o proceso de fabricación da folla de serra determinan o grosor da folla de serra. Se a folla de serra é demasiado delgada, é fácil de axitar ao traballar, o que afecta o efecto de corte. Ao elixir o grosor da folla de serra, debes ter en conta a estabilidade da folla de serra e o material a serrar. O grosor necesario para algúns materiais de propósitos especiais tamén é específico e debe usarse segundo os requisitos do equipo, como follas de serra ranurada, follas de serra de trazado.

Se estás interesado en produtos de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTARNOS por teléfono ou correo electrónico á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.