Desgaste de puntas PDC

Desde que se desenvolveron brocas Polycrystalline Diamond Compact (PDC), fixeron unha forte introdución na industria da perforación debido á súa tendencia a producir unha taxa de penetración (ROP) máis alta que a dun cono de rolo. Aínda que unha broca PDC adoita ser máis eficiente, os efectos do desgaste da bit aínda reducen a vida útil da bit PDC. Tanto para pozos xeotérmicos como para pozos de petróleo/gas, o desgaste da broca foi un revés coherente durante o proceso de perforación desde o principio.

Unha das principais razóns para tentar modelar o desgaste da broca ou atopar formas de reducir o desgaste da broca é o custo da perforación resultante do desgaste da broca. Ademais do custo inicial da broca, o custo global tamén se ve afectado pola profundidade total perforada por cada broca. Aquí é onde o desgaste da broca ten un gran impacto na industria de perforación. Perforar un pozo de forma eficiente é a clave para ser rendible e o desgaste da broca é un factor clave para a eficiencia da perforación.

O proceso de perforación é unha combinación de forza e rotación. O desgaste da broca é causado pola interacción entre a rocha que se está perforando e as fresas que están unidas á propia broca. As brocas PDC desgastan constantemente, desde o momento en que a broca comeza a xirar cara arriba ata que se saca do burato. O mellor caso sería eliminar calquera desgaste, pero como isto non é posible, o seguinte mellor é reducir o desgaste da broca. Hai moitas formas de reducir un pouco a taxa de desgaste, pero non todos os casos son económicos. Neste enfoque, a medición en tempo real do desgaste global da broca e do efecto térmico téñense en conta ao seleccionar os parámetros de funcionamento en tempo real. Necesitamos garantir o mellor rendemento de perforación minimizando as vibracións da cadea de perforación e o desgaste acelerado da broca debido ao aumento das temperaturas.

Podería ser posible lograr un desgaste mínimo da broca diminuíndo a taxa de penetración (ROP) e logrando un longo percorrido cunha única broca, pero non sería económico debido á taxa de día da plataforma de perforación. Por outra banda, é posible maximizar o ROP aumentando o WOB e RPM o máis alto posible, pero o aumento do desgaste da broca diminuirá a vida útil da broca facendo que se utilicen máis brocas para alcanzar a profundidade necesaria. A industria está tentando conseguir que estea nalgún lugar no medio, maximizando o ROP mentres minimiza o desgaste da broca para conseguir un resultado que perfora máis rápido e máis tempo.

Zzbetter ofrece un cortador PDC de alta calidade para a súa broca de perforación. O noso equipo traballa moi duro para fabricar produtos de calidade. Estamos ansiosos por servir ao teu negocio.

Se estás interesado nos cortadores PDC e queres máis información e detalles, podes CONTACTARNOS por teléfono ou correo electrónico á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.