Cortador PDC co segundo chaflán na capa de diamante

As fresas PDC reforzadas

As fresas PDC constitúen a unidade de corte básica das brocas PDC e o seu rendemento é crucial para o efecto de perforación das brocas PDC. Os fabricantes de brocas no exterior desenvolveron unha serie de novos cortadores PDC para mellorar a eficiencia da perforación na formación dura, formación abrasiva e formación heteroxénea e reducir os custos de perforación.

As fresas PDC reforzadas co segundo chaflán na capa de diamante

Os elementos de diamante reforzados están deseñados con novas xeometrías nas partes vulnerables dos cortadores PDC convencionais para mellorar o rendemento da cortadora ao tempo que protexe os cortadores, engadindo esta broca de corte Imaxes en formacións difíciles de perforar, prolongando a súa vida útil.

As fresas PDC reforzadas introducen un segundo chaflán na superficie da capa de diamante, o que permite que as fresas resistan cargas máis elevadas sen danos. En comparación cos cortadores de xeometría convencionais, a resistencia ao impacto destes cortadores é ata 3 veces maior.

Tamén se mellora a resistencia ao desgaste dos dentes de corte reforzados. O bisel recén engadido na superficie da capa de diamante estende a presión sobre unha área máis grande, reducindo o gradiente de tensión no bordo de corte. Debido á protección mellorada do 2º chaflán para evitar o astillamento e a picadura dos dentes de corte, a superficie de desgaste adoita limitarse á primeira zona do chaflán. Isto prolonga a vida útil da cara de diamante, as fresas e a broca, ampliando o tempo de perforación eficiente da broca.

Debido á súa capacidade para protexer os bordos de corte eficientes e reducir as astilladuras e as astilladuras, as brocas de corte poden perforar durante períodos máis longos en formacións duras en ROPs comparables ou superiores ás brocas de corte convencionais, e o resultado resultante é menor torque, menos cortes e perforacións máis limpas.

O cortador PDC é o compoñente principal da broca PDC, e a súa estabilidade térmica, antidesgaste e resistencia ao impacto afectan moito a ROP e a vida útil da broca PDC. As continuas innovacións en xeometrías únicas, materiais superduros e procesos de fabricación impulsaron avances na tecnoloxía de cortadores que melloraron significativamente o rendemento da perforación.

O fabricante de PDC nunca debe deter o seu paso para levar a cabo a investigación e desenvolvemento de brocas de corte PDC, darlle o máximo partido ás vantaxes respectivas das cortadoras xeométricas únicas e proporcionar soporte técnico para a velocidade e a eficiencia da perforación de rochas secas quentes. Os únicos cortadores xeométricos pódense adaptar para cortar rochas con maior dureza e máis abrasividade, perforación en augas profundas, perforación de pozos ultraprofundos

Se estás interesado en produtos de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTARNOS por teléfono ou correo electrónico á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.