Melloras dos cortadores de diamante policristalino (PDC).

Co desenvolvemento da broca estable, os esforzos poderían concentrarse na mellora dos cortadores PDC nos anos 90. A comprensión do papel que xogaba o estrés residual no rendemento da cortadora PDC e como medilo e xestionalo foi cobrando por conta a principios dos anos 90. A continuación móstrase un modelo sólido típico.

Gran parte deste traballo foi impulsado polos esforzos das empresas de bits cos provedores de PDC nun mercado moi competitivo. Tardaron varios anos en pasar desde o cortador inicial de interfaces non planas (NPI) en 1984 ata a situación de que varios usuarios e provedores estaban dispostos a entreter a idea de cortadores de "deseñadores", ou cortadores de sinatura, e xestionar os efectos que presentaba. ao mercado.

A partir dos anos 90 e ata hoxe presentáronse moitas melloras na táboa de diamantes, que aumentaron a durabilidade, a resistencia ao desgaste, a consistencia ou estenderon o rango de aplicación das brocas PDC. Introducíronse cortadores PDC con mesas de diamante de máis de 4 mm de espesor.

Estes tiñan a durabilidade de prolongar a vida útil dos bits a través de formacións intercaladas. Un anel periférico de diamante no exterior dunha interface non cepilladora converteuse nunha característica popular e case estándar en moitas fresas usadas recentemente.

Os cortadores de "sinatura" específicos para aplicacións altamente diseñados son agora a norma para moitas empresas de bits. Poder adaptar o rendemento das fresas a través da xestión da tensión residual, a capacidade de carga da fresa, o grosor da mesa, a resistencia ao desgaste, etc. permitiu utilizar cortadores para aplicacións específicas en determinadas partes da broca para optimizar o rendemento. . Os cortadores específicos de aplicacións úsanse habitualmente en todas partes para optimizar a broca para un determinado tipo de perforación, formación ou aplicación.

As melloras na tecnoloxía de chafláns e o uso de múltiples chafráns, patentados por Hughes en 1995, xeneralizáronse a mediados da década de 1990. Cando se utiliza correctamente, a resistencia á fractura dunha fresa durante a perforación aumentou nun 100 % co correspondente aumento significativo na durabilidade dunha broca e na duración da carreira.

Outra innovación foi a introdución dunha fresa pulida patentada para brocas por Hughes en 1995. As investigacións realizadas no laboratorio mostraran unha redución marcada da fricción da fresa en determinadas formacións, e así se comprobou en probas de perforación a gran escala e ensaios de campo. O rendemento dos bits mellorou notablemente, e esta función aínda se emprega moito.

Os novos participantes no mercado de dentes de corte PDC de alta calidade, así como as principais empresas de perforación, seguen liderando a reforma e innovación de materiais e procesos de produción innovadores para que o rendemento dos dentes de corte PDC e das brocas PDC poida mellorarse continuamente.

Para obter a máxima vida útil e ampliar a eficiencia da perforación en profundidades máis profundas e en todas as formacións rochosas, o cortador ZZbetter PDC é a opción ideal. Estas ferramentas funcionan ben en todo tipo de aplicacións e son fáciles de soldar. Tamén ten unha alta estabilidade térmica e son moi boas para a renovación de brocas.

Se estás interesado nos cortadores PDC e queres máis información e detalles, podes CONTACTARNOS por teléfono ou correo electrónico á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.