O proceso de sinterización do carburo de volframio

Como todos sabemos, o carburo de tungsteno é un dos materiais máis duros aplicados na industria moderna. Para facer unha produción de carburo de tungsteno, ten que experimentar unha serie de procedementos industriais, como mestura de po, moenda en húmido, secado por pulverización, prensado, sinterización e control de calidade. Durante a sinterización, o volume do carburo cementado reducirase á metade. Este artigo é para determinar o que pasou co carburo de tungsteno durante a sinterización.

Durante a sinterización, hai catro etapas que debe experimentar o carburo de tungsteno. Son:

1. Eliminación do axente de moldeo e fase de prequeima;

2. Etapa de sinterización en fase sólida;

3. Etapa de sinterización en fase líquida;

4. Fase de arrefriamento.

1. Eliminación do axente de moldeo e fase de prequeima;

Neste proceso, a temperatura debe aumentar gradualmente e esta etapa ocorre por debaixo dos 1800 ℃. A medida que aumenta a temperatura, a humidade, o gas e o disolvente residual do carburo de volframio prensado evaporan gradualmente. O axente de moldeo aumentará o contido de carbono do carburo cementado de sinterización. En diferentes sinterizacións, o aumento do contido de carburo é diferente. O estrés de contacto entre as partículas de po tamén se elimina gradualmente durante o aumento da temperatura.

2. Etapa de sinterización en fase sólida

A medida que a temperatura aumenta lentamente, a sinterización continúa. Esta etapa ocorre entre 1800 ℃ e a temperatura eutéctica. A chamada temperatura eutéctica fai referencia á temperatura máis baixa á que pode existir un líquido neste sistema. Esta etapa continuará en función da última etapa. O fluxo de plástico aumenta e o corpo sinterizado encolle significativamente. Neste momento, o volume de carburo de tungsteno diminúe obviamente.

3. Etapa de sinterización en fase líquida

Nesta fase, a temperatura sobe ata alcanzar a temperatura máis alta no proceso de sinterización, a temperatura de sinterización. Cando a fase líquida aparece no carburo de tungsteno, a contracción completa rapidamente. Debido á tensión superficial da fase líquida, as partículas de po achéganse entre si e os poros das partículas vanse enchendo gradualmente coa fase líquida.

4. Fase de arrefriamento

Despois da sinterización, o carburo cementado pódese eliminar do forno de sinterización e arrefriarse a temperatura ambiente. Algunhas fábricas utilizarán a calor residual no forno de sinterización para unha nova utilización térmica. Neste punto, a medida que baixa a temperatura, fórmase a microestrutura final da aliaxe.

A sinterización é un proceso moi rigoroso e zzbetter pode proporcionarche carburo de volframio de alta calidade. Se estás interesado en produtos de carburo de tungsteno e queres máis información e detalles, podes CONTACTARNOS por teléfono ou correo electrónico á esquerda, ou ENVIARNOS UN CORREO ao final da páxina.