A estabilidade térmica do cortador PDC

Ao longo da historia da perforación de campos petrolíferos, os traballadores intentaron mellorar a eficiencia mecánica da broca. Implementáronse varias teorías de corte, deseños e materiais para aumentar a taxa de penetración (ROP), a resistencia ao desgaste e a vida útil da broca. A chegada do cortador PDC (Polycrystalline Diamond Compact Cutter) a mediados da década de 1970 iniciou o movemento gradual desde a broca cónica do rolo ata a broca cortadora de cisalla.

As características do cortador PDC como a resistencia ao impacto e á abrasión son importantes. Destacáronse as limitacións de temperatura e a resistencia ao impacto da cortadora PDC como áreas de mellora.

A estabilidade térmica é a estabilidade dunha molécula a altas temperaturas. No laboratorio, poñemos os cortadores PDC a menos de 700-750 ℃ ​​durante 10-15 minutos e inspeccionamos as condicións da capa de diamante despois do arrefriamento natural no aire para ver se os cortadores PDC son o suficientemente estables térmicamente en condicións de traballo a alta temperatura. Normalmente, este proceso compararía a calidade do cortador PDC antes da proba e despois da proba, como a resistencia ao desgaste e a resistencia ao impacto; O arrefriamento do cortador PDC durante a proba VTL permite que o cortador disipe a calor lonxe da superficie de corte ao fluído. As probas en seco ou en quente requiren que o cortador disipe a calor por condución por si mesmo ata o substrato do WC e normalmente conduce rapidamente á avaría mecánica, á oxidación e á grafitización do diamante. A proba de laboratorio en seco ou en quente simula mellor as condicións de perforación profunda, quente e abrasiva como as que se poden atopar en moitas aplicacións xeotérmicas.

Moitas persoas comezan a darse conta de que as temperaturas incontroladas durante a soldadura soldada afectan negativamente ás tensións residuais internas das cortadoras PDC. Isto leva a fallos precoces no servizo. Moitas persoas culparán ao cortador PDC por iso porque non son conscientes dos problemas que pode causar a temperatura de soldadura. Culpan ao fabricante do cortador PDC, cando en realidade foi o seu proceso de soldadura o que causou o problema. Un cortador PDC que tivese unha boa estabilidade térmica durante o proceso de soldadura será moi bo para manter a propiedade, especialmente para o mercado de reparación.

ZZbetter clientes merecen o mellor. Por iso ofrecémosche unha experiencia de cliente A+, as nosas vantaxes:

1. Alta estabilidade térmica, resistencia ao desgaste e resistencia ao impacto

2. Entrega rápida en 5 días

3. Tamaño personalizado aceptable

4. Pedido de mostra dispoñible

O equipo de ZZbetter traballa moi duro para fabricar produtos de calidade. Estamos ansiosos por servir ao teu negocio.

Envíanos un correo electrónico a irene@zzbetter.com para obter soporte técnico de soldadura.

Máis información: www.zzbetter.com