Que son os insertos de carburo?

As insercións de carburo, tamén chamadas insercións de carburo de tungsteno, son o material da inserción da industria electrónica despois de varios procesos de produción e procesamento de precisión.

Calquera persoa que utilice unha máquina-ferramenta de corte de metal case usou unha inserción de carburo. As insercións de ferramentas de corte fabricadas con carburo son un produto básico de ferramentas de corte de metal que se usan para aplicacións de mandrinado, torneado, corte, perforación, ranurado, fresado e roscado.

As insercións de carburo comezan principalmente en forma de po de wolframio e cobalto. Despois, no muíño, a materia prima seca mestúrase cunha combinación de etanol e auga. Esta mestura é seca e despois enviada a un laboratorio para un control de calidade. Este po está formado por aglomerados, pequenas bólas de 20 a 200 micras de diámetro, para despois transportarse ás máquinas de prensado onde se realizan insercións.

Os materiais de carburo presentan unha alta dureza en quente e unha excelente resistencia ao desgaste. As insercións de carburo son moito máis duras que o aceiro de alta velocidade, polo que son unha solución ideal para cortar metais. Os revestimentos, como o nitruro de titanio (TiN), o carbonitruro de titanio (TiCN), o nitruro de titanio e aluminio (TiAlN) e o nitruro de titanio de aluminio (AlTiN) prolongan a vida útil do inserto proporcionando resistencia adicional ao desgaste.

Usos dos insertos de carburo

A xente utiliza insertos de carburo desde finais dos anos 20. Estas ferramentas de corte son omnipresentes no mundo do corte de metal. Aquí están algunhas das aplicacións da inserción de carburo na industria de corte de metal. Os carburos son moi útiles para decenas de empresarios, traballadores da construción e moitas outras industrias en todo o mundo.

1. Elaboración de ferramentas cirúrxicas

Na profesión médica, médicos e cirurxiáns confían en ferramentas precisas e duradeiras para todo tipo de procedementos médicos. Os carburos de inserción son un deles.

A industria médica é a industria máis común para o uso de carburos. Non obstante, a base da propia ferramenta está feita con titanio ou aceiro inoxidable e a punta da ferramenta está feita de carburo de tungsteno.

2. Elaboración de xoias

As insercións de carburo son amplamente utilizadas na industria de xoias. Utilízanse tanto para dar forma a xoias como na propia xoia. O material de tungsteno queda detrás do diamante na escala de dureza, e é un excelente material usado na fabricación de aneis de voda e outras pezas de xoia.

Ademais, os xoieiros confían en ferramentas eficientes para traballar pezas caras, e as insercións de carburo e volframio son unha delas.

3. Industria da Ciencia Nuclear

As insercións de carburo de volframio tamén se usan na industria da ciencia nuclear como reflectores de neutróns eficaces. Este material tamén se utilizou durante as primeiras investigacións nas reaccións nucleares en cadea, especialmente para a protección de armas.

4. Torneado duro e fresado

O torneado é un proceso case perfecto para a cerámica. En xeral, é un mecanismo de mecanizado continuo que permite que unha única plaquita de carburo se enganche ao corte durante máis tempo. Esta é unha excelente ferramenta para xerar as altas temperaturas que fan que as insercións cerámicas funcionen de forma óptima.

Por outra banda, o fresado pode compararse co mecanizado interrompido no torneado. Cada inserción de carburo do corpo da ferramenta está dentro e fóra do corte durante cada revolución da fresa. Se se compara co torneado, o fresado duro necesita velocidades do fuso moito máis altas para acadar a mesma velocidade de superficie para traballar de forma eficiente.

Para cumprir a velocidade da superficie dun mecanismo de xiro nunha peza de traballo de tres polgadas de diámetro, unha fresa de tres polgadas de diámetro con catro dentes debe correr catro veces a velocidade de xiro. Coa cerámica, o obxecto xera un limiar de calor por inserción. Polo tanto, cada inserto debe viaxar máis rápido para xerar o equivalente de calor dunha ferramenta de torneado de punto único nas operacións de fresado.