Gyakori szinterezési hulladékok és okai

A cementált karbid fő összetevője a nagy keménységű, mikroméretű volfrám-karbid por. A cementált karbid a porkohászattal előállított és vákuumkemencében vagy hidrogénredukciós kemencében szinterezett végtermék. Az eljárás kötőanyagként kobaltot, nikkelt vagy molibdént használ. A szinterezés nagyon kritikus lépés a keményfémben. A szinterezési folyamat során a por tömörítést egy bizonyos hőmérsékletre hevítik, egy bizonyos ideig tartják, majd lehűtik, hogy a kívánt tulajdonságokkal rendelkező anyagot kapják. A cementált karbid szinterezési folyamata nagyon bonyolult, és hibák esetén könnyen előállítható szinterezett hulladék. Ez a cikk néhány gyakori szinterezési hulladékról és a hulladékok okáról fog szólni.

1. Peeling

Az első gyakori szinterezési hulladék a hámlás. Hámlásról beszélünk, amikor a cementált keményfém felületén repedések jelennek meg a szélein és a héjak megvetemednek. Ezen túlmenően néhány apró vékony bőr, például halpikkely, repedések, sőt porlódás is látható. A hámlás elsősorban a tömörítőben lévő kobalt érintkezésének köszönhető, majd a széntartalmú gáz a benne lévő szabad szenet lebontja, aminek következtében a tömörítő lokális szilárdsága csökken, hámlással jár.

2. Pórusok

A második leggyakoribb szinterezési hulladék a keményfém felületén látható pórusok. A 40 mikron feletti lyukakat pórusoknak nevezzük. Bármi, ami buborékokat okozhat, pórusokat okoz a felületen. Ezen túlmenően, ha a szinterezett testben olyan szennyeződések vannak, amelyeket nem nedvesít meg az olvadt fém, vagy a szinterezett testnek komoly szilárd fázisa van, és a folyékony fázis szétválása pórusokat okozhat.

3. Buborékok

Buborékok akkor keletkeznek, amikor lyukak vannak a keményfém belsejében, és kidudorodásokat okoznak a megfelelő részek felületén. A buborékok fő oka az, hogy a szinterezett testben viszonylag koncentrált gáz van. A tömény gáz általában két típust tartalmaz.

4. Különböző porok keverése okozta egyenetlen szerkezet.

5. Deformáció

A szinterezett test szabálytalan alakját deformációnak nevezzük. A deformáció fő okai: a tömörödések sűrűségeloszlása ​​nem egyenletes; a szinterezett test helyileg súlyos szénhiányos; a csónak terhelése ésszerűtlen, a hátlap egyenetlen.

6. Fekete középpont

Az ötvözet törésfelületén lévő laza területet fekete középpontnak nevezzük. A fekete középpont oka a túl sok széntartalom, vagy a széntartalom nem elegendő. Minden olyan tényező, amely befolyásolja a szinterezett test széntartalmát, hatással lesz a keményfém fekete közepére.

7. Repedések

A repedések gyakori jelenségek a keményfém szinterezett hulladékban is. Kétféle repedés létezik, az egyik a kompressziós repedés, a másik az oxidációs repedés.

8. Túlégés

Ha a szinterezési hőmérséklet túl magas, vagy a tartási idő túl hosszú, a termék túléget. A termék túlégése a szemcséket vastagabbá teszi, a pórusok megnövekednek, az ötvözet tulajdonságai jelentősen csökkennek. Az alulégetett termékek fémes fénye nem szembetűnő, csak újra kell égetni.