Minden, amit a PDC Cutterről tudnia kell

A PDC (Polycrystalline Diamond Compact) marók elengedhetetlen eszközei a fúróiparban, megváltoztatva az erőforrások talajból való kinyerését. A nagyobb keménységükkel, kopásállóságukkal és hővezető képességükkel rendelkező PDC marók a hatékonyság növelésére és a költségek megtakarítására törekvő fúrócégek preferált választásává váltak. Ebben a bejegyzésben megtudhat néhány fontos információt a gyémántvágókról, és arról, hogyan hozhatnak értéket.

A PDC vágószerkezetek felépítése

A PDC betétek szerkezetének megértése kulcsfontosságú a funkciójuk és előnyeik megértéséhez. Íme egy áttekintés a legfontosabb összetevőkről:

1. Gyémánt réteg

Anyag: A PDC marók polikristályos gyémánt-szintetikus gyémántból készülnek, amely apró gyémántkristályokból áll, amelyek magas nyomáson és hőmérsékleten vannak egymáshoz kötve.

Funkció: Ez a réteg kivételes keménységet és kopásállóságot biztosít, lehetővé téve, hogy a vágó hatékonyan behatoljon a kemény sziklaképződményekbe.

2. Cementált keményfém hordozó

Anyag: A gyémántréteget jellemzően szívósságáról ismert cementált keményfém hordozóhoz kötik.

Funkció: Ez az aljzat megtámasztja a gyémántréteget és elnyeli a fúrás során fellépő ütőerőket, növelve a maró tartósságát.

3. Cutting Edge

Kivitel: A vágóélt úgy alakították ki, hogy optimalizálja a vágási hatékonyságot, és geometriája az alkalmazástól függően változhat.

Funkció: Ezen a szélen történik a tényleges fúrás, ami lehetővé teszi a pontos behatolást a különböző geológiai képződményekbe.

4. Hűtőcsatornák (opcionális)

Kivitel: Néhány PDC vágó beépített hűtőcsatornával rendelkezhet.

Funkció: Ezek a csatornák segítenek elvezetni a fúrás során keletkező hőt, javítva a teljesítményt és meghosszabbítva a szerszám élettartamát.

A PDC marók alakja

A szabványos PDC vágóhenger nem az egyetlen forma a vágógépekhez a piacon. Az alakos PDC marók a fúrási aréna minden területén fejlődnek. Az alapvetően forma most zzbetter a következőket kínálja:

1. PDC lapos vágó

2. PDC bordás marók

3. PDC félvágó

4. PDC gömb alakú (dóm) gomb

5. PDC parabolikus gomb

6. PDC kúpos gomb

7. Szabálytalan PDC vágó és testreszabott

A ZZbetter formájú PDC marógépek széles választékát kínálja, amelyek kivételes teljesítményt nyújtanak mélyfúráshoz. Akár megnövelt ROP-t, optimalizált hűtést, jobb vágásmélységet és formázási kapcsolatot, akár jobb másodlagos vágóelemeket keres, a ZZBETTER-nél mindig talál megoldást. 

A PDC laposvágók mérete

1. A keményebb formációkhoz tervezett termékekhez 8 mm átmérőjű PDC marókat használtak. Valójában az első gyártott PDC ekkora volt. A méretek: 0804 PDC vágó, 0808 PDC vágó és 0810 PDC vágó.

2. A 13 mm-es marók gyémánt fúrószárai az ipari szabvány méretűek, mint például a PDC 1304, pdc 1308, pdc 1313. A legalkalmasabbak közepesen és közepesen kemény képződmények, valamint koptató kőzetek vágására. 

3. Általában a gyors fúráshoz kapcsolódó 19 mm-es PDC bitek a legalkalmasabbak lágy és közepes formációk fúrására, ha magas pengéjű fúrókba szerelik őket. Létezik PDC 1908, PDC 1913, PDC 1916, PDC 1919. Mivel a nagyobb marók megfelelő alkalmazás esetén nagy vágást hoznak létre, rendkívül hasznosak olajbázisú iszappal vagy vízbázisú iszappal végzett fúráskor hidratálható képződményben.

PDC marók alkalmazása

A PDC-vágók sokoldalú és értékes szerszámok, amelyek jelentős előnyökkel járhatnak az alkalmazások széles körében

1. Olaj- és gázfúrás 

A PCD marók egyik leggyakoribb alkalmazása a PDC fúrószárak olaj- és gázfúrása. Ezeket a gyémánt marókat fix marószerszámokban és görgős kúpos fúrókban egyaránt használják a kemény sziklaképződmények hatékony fúrására. A PDC marók arról ismertek, hogy képesek megőrizni élességüket és vágási hatékonyságukat még magas hőmérsékletű és nagynyomású fúrási környezetben is. A PDC marók használatával a fúrócégek növelhetik fúrási sebességüket, csökkenthetik az állásidőt, és végső soron csökkenthetik teljes fúrási költségeiket.

2. Bányászat 

A PDC vágószerszámokat a bányászatban is széles körben használják robbanólyukak, feltáró lyukak és termelési lyukak fúrására. Ezek a vágószerszámok könnyedén képesek átvágni a kemény sziklaképződményeket, így ideálisak bányászati ​​​​műveletekhez. A PDC marók használatával a bányászati ​​vállalatok növelhetik fúrási hatékonyságukat, csökkenthetik fúróberendezéseik kopását, és végső soron javíthatják általános termelékenységüket.

3. Építés 

Az építőiparban a PDC marókat különféle fúrási alkalmazásokhoz használják, például alapcölöpök, alagutak és vízkutak fúrásához. Ezek a marók tartósságukról és hosszú élettartamukról ismertek, így költséghatékony választás építési projektekhez. A PDC marók használatával az építőipari vállalatok növelhetik fúrási sebességüket, csökkenthetik a gyakori marócserék szükségességét, és végül időt és pénzt takaríthatnak meg projektjeiken.

4. Geotermikus fúrás 

A PDC marókat gyakran használják geotermikus fúrásokban is, ahol a magas hőmérséklet és a koptató képződmények kihívást jelenthetnek a hagyományos fúrószerszámok számára. A PDC marók képesek ellenállni ezeknek a kemény fúrási körülményeknek, így ideális választás a geotermikus kutatáshoz és termeléshez. A PDC marók használatával a geotermikus vállalatok növelhetik fúrási hatékonyságukat, csökkenthetik az állásidőt, és végső soron javíthatják a fúrás sikerességi arányát.

4. Útmarás

Az útmarás, más néven aszfaltmarás vagy burkolat-újrahasznosítás, az út felületi rétegének eltávolítását jelenti az út állapotának helyreállítása vagy az újraburkolat előkészítése érdekében. Ez az eljárás segít megőrizni az útminőséget és meghosszabbítja a burkolat élettartamát. A PDC marók nélkülözhetetlen eszközök az útmarásban, és előnyöket kínálnak a tartósság, a pontosság és a hatékonyság terén. Az a képességük, hogy kemény anyagokat kezelnek, miközben kiváló minőségű eredményeket produkálnak, előnyben részesített választássá teszik őket az utak karbantartásához és felújításához. A hatékony útmunka iránti kereslet növekedésével a PDC marók használata ebben a szektorban növekszik, ami javítja a marási műveletek általános hatékonyságát.

5. Fojtólap és fúvóka

A fojtás az olaj- és gázszelepekkel összefüggésben azt a folyamatot jelenti, amely a szelepen keresztüli folyadékáramlás szabályozását jelenti a szelepnyílás részleges zárásával vagy beállításával. A PDC szelep egy fúvókaszerű, rugós visszacsapó szelep, amely csak egy irányba engedi a gázokat. A PDC szelep számos előnyt kínál a felhasználóknak; talán legjelentősebb tulajdonsága az egyedi impulzuscsillapító kamra

A PDC fojtószelep-lemez az erózióállóság, a korrózióállóság és a hősokkállóság jellemzőivel rendelkezik. A súrlódási együttható alacsony a szelepváltási folyamat során, a szelepmag és a szelepülék közötti kapcsolat szorosabb, és a tömítési teljesítmény jobb.

A szűrőfúvókák a különféle szűrőrendszerek kritikus összetevői, beleértve a vízkezelést, az olaj- és gázszűrést, valamint az ipari folyamatokat. Lehetővé teszik a folyadékok szabályozott áthaladását, miközben kiszűrik a nem kívánt részecskéket.

A PDC előnyei

Az alábbiakban található minden, amit tudnia kell a PDC marók előnyeiről és arról, hogy hogyan hozhatnak értéket a fúrási műveletekhez.

1. Fokozott tartósság és hosszú élettartam

A PDC marók egyik legfontosabb előnye kivételes tartósságuk és hosszú élettartamuk. A magas nyomáson és hőmérsékleten szinterezett szintetikus gyémántrészecskékből készült PDC marók hihetetlenül kemények és kopásállóak. Ez azt jelenti, hogy ellenállnak a fúrási műveletek zord körülményeinek, mint például a magas hőmérsékletnek, a koptató anyagoknak és az erős nyomásnak, anélkül, hogy elveszítenék vágóélüket. Ennek eredményeként a PDC marók sokkal hosszabb élettartammal rendelkeznek a hagyományos vágószerszámokhoz képest, csökkentve a gyakori cserék és az állásidő szükségességét.

2. Fokozott hatékonyság és termelékenység 

A PDC marók kiváló vágási teljesítményükről ismertek, köszönhetően az ultrakemény gyémánt vágófelületeknek. Ez lehetővé teszi számukra, hogy megőrizzék élességüket és pontosságukat még akkor is, ha kemény sziklaalakzatokon vagy koptató anyagokon fúrnak át. Ennek eredményeként a PDC marók jelentősen növelhetik a fúrási sebességet és hatékonyságot, ami a fúrási projektek gyorsabb befejezéséhez és magasabb termelékenységhez vezet. Ezenkívül a PDC marók következetes és egyenletes vágási tevékenysége segít csökkenteni a szerszám meghibásodásának és a költséges állásidőnek a kockázatát, biztosítva a zökkenőmentes és megszakítás nélküli fúrási műveleteket.

3. Költséghatékonyság 

Míg a PDC marók költsége magasabb a hagyományos vágószerszámokhoz képest, hosszú távú költséghatékonyságukat nem szabad figyelmen kívül hagyni. A PDC marók meghosszabbított élettartama és kiváló teljesítménye azt jelenti, hogy hosszú távon pénzt takaríthat meg, mivel csökkenti a gyakori cserék és karbantartások szükségességét. Ezenkívül a PDC marók által kínált megnövelt fúrási hatékonyság és termelékenység segíthet a projektek gyorsabb és hatékonyabb végrehajtásában, ami végső soron költségmegtakarítást és jobb jövedelmezőséget eredményez.

4. Sokoldalúság és alkalmazkodóképesség 

A PDC marók rendkívül sokoldalúak, és a fúrási alkalmazások széles skálájában használhatók, beleértve az olaj- és gázkutatást, a bányászatot, az építőiparban és a geotermikus fúrásokat. A különböző fúrási körülményekhez és sziklaképződményekhez való alkalmazkodási képességük értékes eszközzé teszi őket különféle iparágak és projektek számára. Függetlenül attól, hogy puha üledékes kőzeten vagy kemény gránitban fúr át, a PDC marók biztosítják a munka hatékony elvégzéséhez szükséges vágási teljesítményt és pontosságot.

A ZZBETTER örömmel segít Önnek felfedezni, hogy kiváló minőségű gyémántmegoldásaink hogyan javíthatják munkáját. Ne habozzon kapcsolatba lépni, ha kérdése van, vagy többet szeretne megtudni PDC vágóinkról.