PDC kilúgozás

Belismertség

A polikristályos gyémánt tömörítőket (PDC) ipari alkalmazásokban használták, beleértve a kőzetfúrási és fémmegmunkálási alkalmazásokat. Az ilyen kompaktok előnyöket mutattak néhány más típusú vágóelemekkel szemben, mint például a jobb kopásállóság és ütésállóság. A PDC úgy állítható elő, hogy az egyes gyémántrészecskéket magas nyomáson és magas hőmérsékleten (HPHT) szinterelik egy katalizátor/oldószer jelenlétében, amely elősegíti a gyémánt-gyémánt kötést. A szinterezett gyémánttömörítéshez használható katalizátor/oldószer néhány példa a kobalt, nikkel, vas és más VIII. csoportba tartozó fémek. A PDC-k gyémánttartalma általában meghaladja a hetven térfogatszázalékot, és körülbelül nyolcvan-kilencvennyolc százalék a jellemző. A PDC-t egy szubsztrátumhoz kötik, ezáltal egy PDC-vágót képeznek, amely tipikusan egy fúrószerszámba, például fúrószárba vagy dörzsárba illeszthető, vagy arra szerelhető.

PDC kilúgozás

A PDC marókat keményfém hordozóból és gyémántporból készítik magas hőmérsékleten és nagy nyomáson. A kobalt kötőanyag. A kilúgozási folyamat kémiai úton eltávolítja a polikristályos szerkezetű kobaltkatalizátort. Az eredmény egy gyémánt asztal, amely jobban ellenáll a hődegradációnak és a kopásnak, ami hosszabb élettartamot eredményez.. Ez a folyamat általában több mint 10 óra alatt befejeződik 500-600 fokos hőmérsékleten vákuumkemencében. A kilúgozás célja a PDC szívósságának fokozása. Általában csak az olajmező PDC alkalmazza ezt a technológiát, mivel az olajmezők munkakörnyezete összetettebb.

RövidTörténelem

Az 1980-as években a GE Company (USA) és a Sumitomo Company (Japán) is tanulmányozta a kobalt eltávolítását a PDC fogak munkafelületéről a fogak munkateljesítményének javítása érdekében. De nem értek el kereskedelmi sikert. A Hycalog később újra kifejlesztett és szabadalmaztatott egy technológiát（USA）. Bebizonyosodott, hogy ha a fémanyag eltávolítható a szemcserésből, akkor a PDC fogak hőstabilitása nagymértékben javul, így a fúró jobban tud fúrni keményebb és koptatóbb képződményekben. Ez a kobalteltávolító technológia javítja a PDC fogak kopásállóságát az erősen koptató kemény kőzetképződményekben, és tovább bővíti a PDC bitek alkalmazási körét.