A PDC hegesztési technológiája

A PDC marók nagy keménységgel, a gyémánt nagy kopásállóságával és a cementált keményfém jó ütésállóságával rendelkeznek. Széles körben alkalmazták geológiai fúrásokban, olaj- és gázfúrásokban, valamint vágószerszámokban. A polikristályos gyémántréteg tönkremeneteli hőmérséklete 700°C, ezért a hegesztési folyamat során a gyémántréteg hőmérsékletét 700°C alá kell tartani. A hevítési mód döntő szerepet játszik a PDC keményforrasztási folyamatban. A hevítési módszer szerint a keményforrasztási módszer felosztható lángforrasztásra, vákuumforrasztásra, vákuumdiffúziós kötésre, nagyfrekvenciás indukciós keményforrasztásra, lézersugaras hegesztésre stb.

PDC lángforrasztás

A lángforrasztás egy olyan hegesztési módszer, amely gázégetéskor keletkező lángot használ fel fűtésre. Először is használja a lángot az acéltest felmelegítésére, majd vigye a lángot a PDC-be, amikor a fluxus olvadni kezd. A lángforrasztás fő folyamata magában foglalja a hegesztés előtti kezelést, melegítést, hőmegőrzést, hűtést, hegesztés utáni kezelést stb.

PDC vákuumforrasztás

A vákuumforrasztás egy olyan hegesztési eljárás, amely oxidáló gáz nélkül, légkörben vákuum állapotban melegíti fel a munkadarabot. A vákuumforrasztás célja, hogy a munkadarab ellenálláshőjét hőforrásként használja fel, miközben helyileg lehűti a polikristályos gyémántréteget a magas hőmérsékletű keményforrasztás megvalósításához. Folyamatos vízhűtés alkalmazása a keményforrasztási folyamat során annak biztosítására, hogy a gyémántréteg hőmérséklete 700 °C alá kerüljön; a keményforrasztás hideg állapotában a vákuumfok 6,65×10-3 Pa-nál, a vákuumfok melegben pedig 1,33×10-2 Pa-nál kisebb legyen. Hegesztés után helyezze be a munkadarabot inkubátorba a hőmegőrzés érdekében, hogy kiküszöbölje a keményforrasztási folyamat során keletkező hőfeszültséget. A vákuumforrasztó hézagok nyírószilárdsága viszonylag stabil, a kötési szilárdság magas, és az átlagos nyírószilárdság elérheti a 451,9 MPa-t.

PDC vákuumdiffúziós kötés

A vákuumdiffúziós kötés célja, hogy a tiszta munkadarabok felületei vákuumban, magas hőmérsékleten és nagy nyomáson egymáshoz közel legyenek, az atomok viszonylag kis távolságon belül diffundáljanak egymáshoz, ezáltal összekapcsolva két részt.

A diffúziós kötés legalapvetőbb jellemzője:

1. a keményforrasztási hevítési folyamat során a keményforrasztási varratban képződő folyékony ötvözet

2. a folyékony ötvözetet hosszú ideig a keményforrasztási töltőanyag szilárdsági hőmérsékleténél magasabb hőmérsékleten tartják, így izotermikusan megszilárdul és keményforrasztási varrat képződik.

Ez a módszer nagyon hatékony a PDC cementált keményfém szubsztrátumához és gyémánthoz, amelyek nagyon eltérő tágulási együtthatóval rendelkeznek. A vákuumdiffúziós kötési eljárással kiküszöbölhető az a probléma, hogy a PDC könnyen leesik a keményforrasztó töltőanyag szilárdságának erős csökkenése miatt. (Fúrás közben a hőmérséklet emelkedik, és a keményforrasztó fém szilárdsága meredeken csökken.)

Ha felkeltettem érdeklődését a PDC vágógépek iránt, és további információkra és részletekre van szüksége, akkor a bal oldalon lévő telefonon vagy e-mailben KAPCSOLATOT tudhat velünk, vagy az oldal alján található MOST.