超硬耐摩耗ブッシュのご紹介

超硬耐摩耗ブッシュは主に打ち抜き加工や絞り加工に使用されます。これらは、業界で重要な役割を果たしている炭化タングステン部品の一種です。超硬合金は、切削工具、旋削工具、フライス、鉱山および石油掘削ビット、パンチング部品などの摩耗部品として広く使用されています。今日は超硬耐摩耗ブッシュの用途を中心に学びます。

超硬ブッシュの主な機能は、ブッシュが機器を保護する一種の部品であることです。ブッシングを使用することで、パンチやベアリングと装置間の摩耗を効果的に軽減し、ガイド機能を実現します。プレス金型では超硬ブッシュが耐摩耗性、平滑性に優れ、頻繁に交換する必要がないため広く使用されており、設備や人員の稼働率が向上しています。

伸びに関しては、超硬ブッシュは主に一部の銅部品とステンレス鋼部品の伸びを伴います。使用頻度が高すぎるため、発熱しやすくブッシュが摩耗し、パンチ針の位置ずれや製品の寸法誤差、製品の外観不良の原因となります。

周知のとおり、石油や天然ガスなどの天然資源の探査・掘削は大規模かつ複雑なプロジェクトであり、その運営環境は極めて厳しいものです。このような過酷な環境下で生産設備の長寿命と高効率を確保するには、高品質の付属品や部品を装備する必要があります。超硬耐摩耗ブッシュは、高い耐摩耗性、強力な耐食性、良好なシール性を備えており、これらの分野においてかけがえのない重要な役割を果たしています。

超硬耐摩耗ブッシュは装置の耐摩耗部品です。優れた物流安定性は、耐摩耗性の基本的な保証です。高硬度、引張強度、高圧縮強度、耐摩耗性、耐食性があり、より耐久性があります。石油、天然ガス、およびその他の産業の採掘プロセスにおけるすべての機械装置の耐摩擦および耐摩耗部品に対する特別な要件、特に耐摩耗シール部品の精密製造および使用要件を十分に満たすことができます。メカニカルシールの耐摩耗部品の性能を満たす優れた鏡面仕上げと寸法公差を備えた超硬合金の物理的特性は、耐衝撃性と衝撃吸収に関する適切な材料要件を決定します。これにより、精密機械部品の要件が材料の優れた特性をよりよく反映します。パフォーマンス。工具材料の性能の向上により、生産効率が向上し、生産設備の使用要件が向上します。超硬合金は物理的安定性に優れているため、工業的な大量生産に広く使用されている工具材料です。

石油およびガス産業で使用される機器の多くは過酷な環境で動作し、砂やその他の研磨媒体を含む高速で移動する流体だけでなく、腐食の危険にも耐える必要があります。上記の 2 つの要素を組み合わせることで、石油およびガス業界では現在、より多くの超硬ブッシュ アクセサリが使用されています。超硬部品の自然な特性は、この摩耗メカニズムに抵抗する可能性があります。

石油機械井の耐摩耗部品としての超硬ブッシュは、高い硬度、優れた耐摩耗性、高い平滑性を備えています。現代社会では、日常使用や特別な特性のニーズを満たすために、ますます使用されています。一部の企業は、超硬ブッシュの耐久性と耐用年数を向上させるためにスプレー溶接技術を使用しています。

スプレー溶接超硬ブッシュの硬度は HRC60 に達し、耐摩耗性が優れており、石油機械産業の要件を満たすことができます。ただし、図面の寸法、つまり要件と精度要件を確保するには、スプレー溶接された超硬ブッシュを回転する必要があります。

ZZbetter carbide は、お客様の図面に従って超硬ブッシュを製造できます。