タングステンカーバイド伸線ダイス

伸線ダイスは、伸線業界で最も重要な部分です。また、高品質の線材を低コストで大量の線材を生産するためには、伸線ダイスにも高品質が求められます。ダイスの不適切な選択と質の悪さは、直接ダイスのコストを増加させるだけでなく、ワイヤの表面仕上げ、精度、冶金特性の低下、機械のダウンタイムの長期化、結果としての生産損失を引き起こします。そのため、ワイヤー製造とダイ製造は常に卓越性のためのパートナーシップであると言われています。この記事では、タングステンカーバイド伸線ダイスの重要性について簡単に説明します。

タングステン カーバイド、天然ダイヤモンド、合成ダイヤモンド、PCD など、伸線ダイスを作成するための多くの材料が利用可能です。それぞれが幅広いアプリケーションを所有しています。ほとんどすべてのワイヤーは、物理的特性と効果的なコストのために、材料と必要な精度に応じて、ワイヤーロッドから特定のサイズまで、完全にまたは少なくとも部分的に、タングステン カーバイド ダイによって製造されます。

タングステンカーバイドダイスは、室温および絞り加工で遭遇する高温の両方で高い硬度を持っています。タングステンカーバイドペン先は粉末冶金法によって製造され、タングステンカーバイドでできています。タングステンカーバイドペン先は、さまざまなグレードにすることができます。タングステンカーバイド伸線ダイスの異なるグレードは、1400から2000 HVの範囲で硬度が異なります。

タングステンカーバイドダイスは、荷重下での変形に対する耐性が高く、熱膨張係数が小さいです。その結果、使用温度の上昇による金型サイズの変動が最小限に抑えられます。 PCD 伸線ダイスはタングステン カーバイド伸線ダイスよりも優れた性能を発揮する可能性がありますが、タングステン カーバイド伸線ダイスは安価でコスト効率に優れています。

伸線の場合、ペン先には耐摩耗性が高く、負荷がかかったときに変形しにくいことが求められます。あらゆる材料の硬度と靱性は反比例するため、用途に応じて 2 つの特性を最適に組み合わせる必要があります。さらに、現在伸線用に製造されている超硬伸線ダイスの抗折強度は 1700 ～ 2800 N/mm2 です。異なる等級は、炭化タングステンの粒子サイズとコバルトの割合を変えることによって得られます。

要約すると、伸線ダイスはさまざまな材料で作成できますが、最も一般的なのはタングステンカーバイド伸線ダイスです。コスト効率が高く、優れた性能を備えているからです。