CNC工具の種類と特徴

2023-12-11

CNC工具の種類と特徴

CNC 加工ツールは、従来のツールとモジュラーツールの 2 つのカテゴリに分類できます。モジュール式切削工具が開発の方向性です。モジュール式ツールを開発する主な利点は次のとおりです。ツール交換のダウンタイムを削減し、生産と処理時間を改善します。また、工具の交換と設置時間が短縮され、小ロット生産の経済性が向上します。工具の標準化・合理化、工具管理レベルの向上、柔軟な加工を実現することで、工具の稼働率を高め、工具の性能を最大限に発揮させることができます。また、工具測定作業の中断を効果的に排除し、オフラインプリセットを使用することもできます。実際、モジュラー工具の発展により、CNC工具は旋削工具システム、穴あけ工具システム、ボーリング・フライス工具システムという3つの主要なシステムを形成しました。

1. 構造から 5 つのカテゴリに分類できます。

①一体型。

②モザイクタイプは溶接タイプとマシンクランプタイプに分けられます。カッター本体の構造の違いにより、クランプタイプは次のように分類されます。インデックス可能そしてインデックス不可能.

③工具の振動を低減し、加工精度を向上させるために、加工アーム長や工具径が大きい場合に使用されます。

④内部の冷間切削液が噴出口から工具本体内部を通って工具刃先に噴射されます。

⑤複合工具、リバーシブルタッピング工具などの特殊タイプ

2. 製造時に使用される材質から以下の2種類に分けられます。：

①ハイス鋼は通常ブランク材の一種で、靭性は超硬よりも優れていますが、硬度、耐摩耗性、赤硬度は超硬よりも劣っており、より高い硬度の材料の切削には適しておらず、高速度加工にも適していません。切断。ハイス工具を使用する前に、メーカーは自ら研ぐ必要がありますが、研ぎは便利であり、非標準工具のさまざまな特殊なニーズに適しています。

②超硬切削工具超硬ブレードは優れた切削性能を有し、CNC旋削加工に広く使用されています。超硬インサートは標準仕様のシリーズを揃えております。

3. 切断プロセスとの区別:

① 旋削工具は、外円、内穴、外ねじ、内ねじ、溝入れ、端部切削、端部切削リング溝、切削などに分かれています。CNC 旋盤では通常、標準的なクランプ式刃先交換式工具が使用されます。クランピング刃先交換式ツールの刃と本体には規格があり、刃材質は超硬、コーティング超硬、ハイスを使用しています。 CNC旋盤で使用される工具は、切削モードから丸面切削工具、端面切削工具、センター穴工具の3つに分類されます。

② フライス加工工具は、正面フライス、エンドミル、三方刃フライスなどの工具に分けられます。

ここで特に言及したいのはエンドミルカッターです：

エンドミルカッターは、CNC工作機械で最も使用されるフライスカッターです。エンドミルは円筒面と端面に切れ刃を持ち、同時または別々に切削することができます。マシンクランプ等を一体化した構造となっており、フライスの作動部にはハイスや超硬がよく使われる材質です。当社はエンドミルの専門メーカーでもあります。

最後にCNC工作機械の特徴を強調したいと思います。：

高効率、マルチエネルギー、クイックチェンジ、経済性という目的を達成するために、CNC 工作機械は通常の金属切削工具と比較して以下の特性を備えている必要があります。

●ブレードとハンドルの高さの一般化、正規化、シリアル化。

●硬膜刃物や工具の性能と経済寿命指標の合理性。

● 工具やブレードの幾何学的パラメータと切削パラメータの正規化と類型化。

● 刃物や工具の材質と切削条件は、加工する材質に合わせてください。

●工具には、工具の形状精度、工作機械主軸に対する刃物や工具柄の相対位置精度、刃物や工具柄の移設・分解の繰り返し精度など、高い精度が求められます。

●ハンドルの強度が高く、剛性、耐摩耗性が優れている必要があります。

●ツールハンドルやツールシステムの取り付け重量には制限があります。

●刈刃とハンドルの位置と方向が必要です。

● ブレードとツールハンドルの位置決めベンチマークと自動ツール交換システムを最適化する必要があります。

CNC工作機械に使用されるツールは、取り付けと調整が簡単で、剛性が高く、精度が高く、耐久性が高いという要件を満たしている必要があります。