PDC ширетүү технологиясы
PDC ширетүү технологиясы
PDC кескичтери жогорку катуулук, алмаздын жогорку эскирүү туруктуулугун жана цементтелген карбиддин жакшы таасир этүүчү катуулугун өзгөчөлүктөрү. Ал геологиялык бургулоодо, мунай жана газды бургулоодо, кесүүчү аспаптарда кеңири колдонулган. Поликристалдуу алмаз катмарынын бузулуу температурасы 700°C, ошондуктан алмаз катмарынын температурасы ширетүү процессинде 700°Сден төмөн көзөмөлдөнүшү керек. жылытуу ыкмасы PDC brazing жараянында чечүүчү ролду ойнойт. Жылытуу ыкмасы боюнча, эритме ыкмасы жалын менен эритме, вакуумдук эритме, вакуумдук диффузиялык байланыш, жогорку жыштыктагы индукциялык эритме, лазердик нур менен ширетүү ж.б.
PDC жалын менен эритүү
Жалын менен эритүү - жылытуу үчүн газдын күйүүсүнөн пайда болгон жалынды колдонгон ширетүү ыкмасы. Биринчиден, болоттун корпусун жылытуу үчүн жалынды колдонуңуз, андан кийин агым эрип баштаганда жалынды PDCге жылдырыңыз. Жалын менен эритүүнүн негизги процессине ширетүүгө чейинки тазалоо, жылытуу, жылуулукту сактоо, муздатуу, ширетүүдөн кийинки дарылоо ж.б.
PDC вакуумдук эритме
Вакуумдук эритме – газды кычкылдандырбай, атмосферада вакуумдук абалдагы даяр материалды ысытуучу ширетүү ыкмасы. Вакуумдук эритме - бул жылуулук булагы катары даярдалган бөлүктүн каршылык жылуулукту пайдалануу, ошол эле учурда жогорку температурада эритүүнү ишке ашыруу үчүн поликристаллдык алмаз катмарын жергиликтүү түрдө муздатат. Бриллиант катмарынын температурасы 700 ° C төмөн көзөмөлдөнүшүн камсыз кылуу үчүн brazing жүрүшүндө үзгүлтүксүз суу муздатуу колдонуу; эритмелердин муздак абалындагы вакуумдук даражасы 6. 65×10-3 Падан төмөн болушу талап кылынат, ал эми ысык абалындагы вакуумдук даражасы 1. 33×10-2 Падан төмөн. Ширетүүдөн кийин даярдалган бөлүкчөлөрдү коюу эритүү процессинде пайда болгон термикалык стрессти жок кылуу үчүн жылуулукту сактоо үчүн инкубаторго. Вакуумдук эритүүчү муундардын кесүү күчү салыштырмалуу туруктуу, биргелешкен күчү жогору жана орточо кесүү күчү 451,9 МПа жетиши мүмкүн.
PDC вакуумдук диффузиялык байланыш
Вакуумдук диффузиялык байланыш – бул таза даяр буюмдардын беттерин вакуумда жогорку температурада жана жогорку басымда бири-бирине жакын кылуу, атомдор салыштырмалуу азыраак аралыкта бири-бирине диффузиялоо, ошону менен эки бөлүктү бириктирүү.
Диффузия байланышынын эң негизги өзгөчөлүгү:
1. эритмеде ысытуу процессинде пайда болгон суюк эритме
2. суюк эритме эритүүчү толтургуч металлдын solidus температурасынан жогору температурада көпкө кармалып, ал изотермикалык жактан катуу болуп, эритүүчү тигиш пайда болот.
Бул ыкма PDCтин цементтелген карбиддик субстрат жана алмаз үчүн абдан эффективдүү, алар кеңейүү коэффициенттери өтө ар түрдүү. Вакуумдук диффузиялык бириктирүү процесси металл толтуруучу металлдын күчү кескин төмөндөп кеткендиктен, PDC оңой кулап калуу көйгөйүн жеңе алат. (бургулоо учурунда температура жогорулап, эритүүчү металлдын күчү кескин төмөндөйт.)
Эгерде сизди PDC кескичтери кызыктырса жана көбүрөөк маалымат менен чоо-жайды кааласаңыз, сол жактагы телефон же почта аркылуу БИЗГЕ БАЙЛАНЫШТА аласыз же беттин ылдый жагындагы БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТҮП алсаңыз болот.