PDC-snijder met de tweede afschuining op de diamantlaag
PDC-snijder met de tweede afschuining op de diamantlaag
De versterkte PDC-snijders
PDC-snijders vormen de basissnijeenheid van PDC-bits en hun prestaties zijn cruciaal voor het booreffect van PDC-bits. Overzeese bitfabrikanten hebben een reeks nieuwe PDC-snijders ontwikkeld om de boorefficiëntie in harde vorming, schurende vorming en heterogene vorming te verbeteren en de boorkosten te verlagen.
De versterkte PDC-frezen met de tweede afschuining op de diamantlaag
De versterkte diamantelementen zijn ontworpen met nieuwe geometrieën in de kwetsbare delen van conventionele PDC-frezen om de snijprestaties te verbeteren en tegelijkertijd de snijplotters te beschermen, door deze freesbit Footage toe te voegen in moeilijk te boren formaties, waardoor de levensduur wordt verlengd.
De versterkte PDC-frezen introduceren een tweede afschuining op het oppervlak van de diamantlaag, waardoor de frezen hogere belastingen kunnen weerstaan zonder schade aan te richten. Vergeleken met conventionele geometriefrezen is de slagvastheid van deze frezen tot 3 keer hoger.
Ook de slijtvastheid van de versterkte snijtanden is verbeterd. De nieuw toegevoegde afschuining op het oppervlak van de diamantlaag spreidt de druk over een groter gebied, waardoor de spanningsgradiënt op de snijkant wordt verminderd. Door de verbeterde bescherming van de 2e afschuining om afbrokkelen en afbrokkelen van de snijtanden te voorkomen, is het slijtoppervlak vaak beperkt tot het gebied van de 1e afschuining. Dit verlengt de levensduur van het diamantvlak, de frezen en het bit, waardoor de efficiënte boortijd van het bit wordt verlengd.
Vanwege het vermogen om efficiënte snijkanten te beschermen en chippen en chippen te verminderen, kunnen de freesbits langere perioden boren in harde formaties met ROP's die vergelijkbaar zijn met of hoger zijn dan conventionele freesbits, en het resulterende minder koppel, minder slijpsel en schonere boorgaten.
De PDC-snijder is het hoofdbestanddeel van de PDC-bit en de thermische stabiliteit, anti-slijtage en slagvastheid hebben een grote invloed op de ROP en de levensduur van de PDC-bit. Voortdurende innovaties in unieke geometrieën, superharde materialen en productieprocessen hebben geleid tot vooruitgang in de snijtechnologie die de boorprestaties aanzienlijk heeft verbeterd.
De PDC-fabrikant mag nooit stoppen met het onderzoek en de ontwikkeling van PDC-snijbits, de respectieve voordelen van unieke geometrische frezen volledig benutten en technische ondersteuning bieden voor de snelheid en efficiëntie van hete droge steenboren. De unieke geometrische frezen kunnen worden aangepast om stenen te snijden met een hogere hardheid en meer abrasiviteit, diepwaterboren, ultradiepe putboringen
Als u geïnteresseerd bent in producten van wolfraamcarbide en meer informatie en details wilt, kunt u CONTACT MET ONS opnemen via telefoon of e-mail aan de linkerkant, of STUUR ONS MAIL onderaan de pagina.
