Hvordan resirkulere wolframkarbidverktøy

Wolframkarbid er også kjent som wolframlegering, sementert karbid, hard legering og hardmetall. Wolframkarbidverktøy har blitt stadig mer populært i den moderne industrien siden 1920-tallet. Med miljøet oppstår resirkulering av wolframkarbidproduktene som kan indusere kostnader og bortkastet energi. Det kan være en fysisk metode eller en kjemisk metode. Den fysiske metoden er vanligvis å bryte ned de utrangerte wolframkarbidverktøyene i biter, noe som er vanskelig å realisere og koster mye på grunn av den store hardheten til wolframkarbidverktøy. Så, resirkulering av wolframkarbidskjæreverktøy er vanligvis realisert i kjemiske metoder. Og tre kjemiske metoder vil bli introdusert --- sinkgjenvinning, elektrolytisk utvinning og ekstraksjon ved oksidasjon.

Sinkgjenvinning

Sink er et slags kjemisk grunnstoff med atomnummer 30, som har smeltepunkter på 419,5 ℃ og kokepunkter på 907 ℃. I prosessen med sinkgjenvinning blir skjæreverktøy av wolframkarbid lagt inn i den smeltede sinken under et miljø på 650 til 800 ℃ først. Denne prosessen skjer med inert gass i en elektrisk ovn. Etter sinkgjenvinningen vil sinken destilleres under en temperatur på 700 til 950 ℃. Som et resultat av sinkgjenvinningen er det gjenvunnede pulveret nesten det samme som jomfrupulveret i forhold.

Elektrolytisk gjenoppretting

I denne prosessen kan koboltbindemidlet oppløses ved å elektrolysere skrapet av wolframkarbidskjæreverktøyene for å gjenvinne wolframkarbidet. Ved den elektrolytiske gjenvinningen vil det ikke være noen forurensning i det gjenvunnede wolframkarbidet.

Ekstraksjon ved oksidasjon

1. Wolframkarbidskrot bør fordøyes ved fusjon med oksidasjonsmidler for å få natriumwolfram;

2. Natriumwolfram kan behandles med vann og oppleve filtrering og utfelling for å fjerne urenheter for å få renset natriumwolfram;

3. Renset natriumwolfram kan reageres med et reagens, som kan løses i et organisk løsningsmiddel, for å få wolframarten;

4. Tilsett vandig ammoniakkløsning og ekstraher deretter på nytt, vi kan få ammoniumpolywolframatløsningen;

5. Det er lett å få ammonium-para-wolframat-krystallen ved å fordampe ammonium-polywolframat-løsningen;

6. Ammonium para-wolframat kan kalsineres og deretter reduseres med hydrogen for å få wolframmetallet;

7. Etter karburering av wolframmetallet kan vi få wolframkarbid, som kan produseres til forskjellige wolframkarbidprodukter.

Er du interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.