Wet Ball Mill

En kulemølle er en slipemaskin for å frese materiale og kan også brukes til å blande materiale. Kulefresemaskinen er nøkkelmaskinen som brukes etter at materialene er knust. Kulefresemaskinen har en sylindrisk kropp med sfæriske slipemedier og materialer. Kulemøller kan brukes mye i sement, silikat, ildfaste materialer, kjemisk gjødsel, jernholdige metaller, ikke-jernholdige metaller, keramikk og så videre. Vi bruker alltid en kulefresemaskin til å blande og frese wolframkarbidpulver. I denne artikkelen kan du få litt kort informasjon om kulemølle som følger:

1. Struktur av våtfresing

2. Arbeidsprinsipp for våtfresing

3. Påføringsmateriale av våtfresing

4. Fordeler med våtkulemølle

5. Ulemper med våtkulemølle

1. Struktur av våtfresing

En kulefresemaskin for våtboring er sammensatt av en matedel, utløpsdel, en dreiedel og transmisjonsdeler, for eksempel en retarder, et lite gir, en motor og elektronisk kontroll. Utløpsdelen er hornslipt.

2. Arbeidsprinsipp for våtfresing

Ved våtmaling tilsettes vann eller vannfri etanol. Wolframkarbidpulver drives av vann. Den grove wolframkarbidpulverpartikkelen vil bli sprukket under påvirkning av slipemediet. Når sprekken gradvis øker, vil partikkelen bli finere. Etter fresing vil det slipende wolframkarbidet slippes ut gjennom utløpsdelen.

3. Påføringsmaterialer for våtfresing

Våtfresing er egnet for de fleste materialer, for eksempel metallmalm, ikke-metallmalm, kobbermalm, jernmalm, molybdenmalm, fosfatstein og så videre. Generelt sett kan de materialene som er vannavstøtende og som vann ikke påvirker kvaliteten på sluttproduktet, brukes til våtsliping.

4. Fordeler med våtkulemølle

A. Våtfresing er en effektiv metode for å frese wolframkarbid. Den har høy produksjonskapasitet og lavt strømforbruk;

B. Sammenlignet med tørrfresing er det lettere for våtfresing å flyte wolframkarbid. Vann og etanol kan vaske bort partiklene for å unngå overmaling;

C. I motsetning til tørrfresing har våtkulefresing en transportanordning, så investeringen for våtfresing er omtrent 5 % lavere enn for tørrfresing;

D. Ved å bruke våtfresing kan slipepartikkelen av wolframkarbid bli finere og mer jevn.

5. Ulemper med våtkulemølle

Etter våtfresing må wolframkarbidpulver tørkes ved spraytørking.

Er du interessert i abrasive blåsedyser eller ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre eller SEND OSS POST nederst på siden.