Introduksjon av hardbånding

Hardbanding er slitesterkt metallbelegg. Hardbanding er prosessen med å legge på et belegg eller overflate av hardmetall] på en mykere metalldel. Påføres ved gass-metallbuesveising på den ytre overflaten av borerørverktøyskjøter for å øke borerørverktøyskjøter, krager og tungvekts borerørs levetid og for å redusere foringsrørstrengslitasje fra slitasje forbundet med borepraksis.

Hardbanding påføres der rotasjons- og aksialfriksjon forbundet med boring og utløsning skaper overdreven slitasje mellom borestrengen og foringsrøret eller mellom borestrengen og fjellet. Overlegg av harde legeringer påføres de stedene med størst kontakt. Vanligvis påføres hardbåndet på verktøyskjøten, da det er den bredeste delen av borestrengen og vil ha kontakt med foringsrøret oftest.

Til å begynne med ble wolframkarbidpartikler sluppet ned i en matrise av mildt stål, og forble industristandarden i mange år. Imidlertid innså brønneiere snart at selv om verktøyskjøten var godt beskyttet, fungerte wolframkarbidpartiklene ofte som et skjæreverktøy mot foringsrøret, noe som forårsaket ekstrem slitasje og sporadisk total foringssvikt. For å møte det kritiske behovet for et foringsrørvennlig hardbåndsprodukt som kan beskytte verktøyskjøter og andre nedihullsverktøy på en tilstrekkelig måte.

Typer hardbånding:

1. Raised hardbanding (STOLT)

2. Flush hardbanding (FLUSH)

3. Harde bånd på sentral forskyvning av borekrage og tungt borerør

Hardbanding funksjoner:

1. Beskytter borerørverktøyskjøten mot slitasje og slitasje og forlenger DP-levetiden.

2. Beskytter verktøyskjøter mot termisk sprekkdannelse.

3. Reduserer slitasje på huset.

4. Reduserer borefriksjonstap.

5. Hardbånding tillater bruk av slanke OD-sveisede verktøyskjøter.

Hardbåndsapplikasjoner:

1. Hardbanding kan brukes på borerør av alle størrelser og kvaliteter.

2. Hardbanding kan brukes på nye og u    rør.

3. Hardbånding kan påføres på borerørverktøyskjøter laget i henhold til GOST R 54383-2011 og GOST R 50278-92 eller i henhold til tekniske spesifikasjoner fra nasjonale rørfabrikker, og på borerørverktøyskjøter laget i henhold til API Spec 5DP.

4. Hardbanding kan påføres på borerør med ulike typer verktøyskjøter, inkludert dobbeltskulder verktøyskjøter.

5. Hardbanding kan påføres på kuldebestandige borerør og sur-service DP.

Hardbanding kan påføres på rør av følgende typer og størrelser:

1. Rørkropp OD 60 til 168 mm, lengde opptil 12 m, OD av sveisede verktøyskjøter per DP-dokumentasjon.

2. Hardbånding påføres på støt av HWDP, på verktøyleddområder i HWDP og DC av alle typer og størrelser.

3. Hardbanding brukes også på den sentrale forstyrrelsen av HWDP og DC.

4. Hardbanding kan påføres på verktøyskjøter før de sveises til borerøret.

Besparelser generert ved bruk av borerør med hardbånd:

1. Levetiden for borerør forlenges opptil 3 ganger.

2. Verktøyleddslitasje reduseres med 6–15 % avhengig av type hardbånding som påføres.

3. Veggslitasje på kappe er redusert med 14–20 % sammenlignet med slitasje forårsaket av vanlige verktøyskjøter.

4. Reduserer brønnfriksjonstap.

5. Nødvendig dreiemoment reduseres, og dermed reduseres energiforbruket.

6. Forbedrer boreytelsen.

7. Reduserer boretiden.

8. Reduserer frekvensen av svikt i borestreng og foringsrørstreng i boreoperasjoner.