Typer og egenskaper ved CNC-verktøy

CNC-maskinverktøy kan deles inn i to kategorier: konvensjonelle verktøy og modulære verktøy. Modulære skjæreverktøy er retningen for utviklingen. De viktigste fordelene med å utvikle modulære verktøy er: redusere nedetid for verktøyskift og forbedre produksjons- og prosesseringstiden; i tillegg til å øke hastigheten på verktøybytte og installasjonstid, forbedre økonomien ved små batchproduksjoner. Det kan utvide utnyttelsesgraden til verktøyet, gi full spillerom til ytelsen til verktøyet når vi forbedrer standardisering og rasjonalisering av verktøy samt nivået på verktøystyring og fleksibel maskinering. Den kan også eliminere avbrudd i verktøymålingsarbeid effektivt, og kan bruke off-line forhåndsinnstilling. Faktisk, på grunn av utviklingen av modulære verktøy, har CNC-verktøy dannet tre hovedsystemer, nemlig dreieverktøysystem, boreverktøysystem og bore- og freseverktøysystem.

1. De kan deles inn i 5 kategorier fra strukturen:

① Integral.

②Mosaikktype kan deles inn i sveisetype og maskinklemmetype. I henhold til den forskjellige strukturen til kutterkroppen, kan klemtypen deles inn iindekserbarogikke-indekserbar.

③Når arbeidsarmlengden og diameteren til verktøyet er stor, brukes slike verktøy for å redusere verktøyets vibrasjoner og forbedre prosesseringsnøyaktigheten.

④Den innvendige kaldskjærevæsken sprayes fra strålehullet til skjærekanten på verktøyet gjennom innsiden av verktøykroppen.

⑤Spesielle typer som komposittverktøy, reversible tappeverktøy, etc.

2. Det kan deles inn i følgende to typer fra materialene som brukes i produksjonen：

①Høyhastighetsstål er vanligvis en type blankt materiale, seighet er bedre enn hardmetall, men hardhet, slitestyrke og rød hardhet er dårligere enn hardmetall, som verken egner seg til å kutte materialer med høyere hardhet, eller egnet for høyhastighets kutting. Før bruk av høyhastighetsstålverktøy, må produsenten skjerpe seg, og slipingen er praktisk, egnet for en rekke spesielle behov for ikke-standardverktøy.

②Hårdmetallskjæreverktøy Hårdmetallblader har utmerket skjæreytelse og er mye brukt i CNC-dreiing. Hårdmetallskjær har en standard spesifikasjonsserie av produkter.

3. Skille fra skjæreprosessen:

① Dreieverktøyet er delt inn i ytre sirkel, indre hull, ytre gjenger, indre gjenger, rilling, endeskjæring, endeskjæreringspor, skjæring osv. CNC dreiebenker bruker vanligvis standard verktøy som kan indekseres. Bladet og kroppen til det indekserbare klemverktøyet har standarder, og bladmaterialet er laget av hardmetall, belagt hardmetall og høyhastighetsstål. Verktøyene som brukes i CNC dreiebenker er delt inn i tre kategorier fra skjæremodusen: skjæreverktøy med rund overflate, verktøy for endeskjæring og verktøy for senterhull.

② Freseverktøy er delt inn i planfresing, endefresing, trekantfresing og andre verktøy.

Jeg vil spesielt nevne endefreser her：

Endfreser er den mest brukte fresen på CNC-maskinverktøy. Pinnefresen har skjærekanter på den sylindriske overflaten og endeflaten, som kan kuttes samtidig eller separat. Strukturen har integrert og maskinklemme, etc., høyhastighetsstål og karbid er ofte brukte materialer for arbeidsdelen av freseren. Vårt firma er også spesialist på å lage endefreser.

Til slutt vil jeg understreke egenskapene til CNC-maskinverktøy：

For å oppnå formålet med høy effektivitet, multi-energi, rask endring og økonomi, bør CNC-maskinverktøy ha følgende egenskaper sammenlignet med vanlige metallskjæreverktøy.

● Generalisering, normalisering og serialisering av blad- og håndtakshøyde.

● Duraenbladets eller verktøyets rasjonalitet og rasjonaliteten til indeksen for økonomisk levetid.

● Normalisering og typifisering av geometriske parametere og skjæreparametre for verktøy eller kniver.

● Materialet og skjæreparameterne til bladet eller verktøyet bør samsvare med materialet som skal bearbeides.

● Verktøyet skal ha høy nøyaktighet, inkludert formnøyaktigheten til verktøyet, den relative posisjonsnøyaktigheten til bladet og verktøyhåndtaket til maskinverktøyspindelen, og den gjentatte nøyaktigheten av transponering og demontering av bladet og verktøyhåndtaket.

● Styrken på håndtaket skal være høy, stivhet og slitestyrke skal være bedre.

● Det er en grense for installert vekt på verktøyhåndtaket eller verktøysystemet.

● Posisjonen og retningen til skjærebladet og håndtaket er påkrevd.

● Posisjoneringsreferansen til bladet og verktøyhåndtaket og det automatiske verktøyskiftesystemet bør optimaliseres.

Verktøyet som brukes på CNC-maskinverktøyet skal oppfylle kravene til enkel installasjon og justering, god stivhet, høy presisjon og god holdbarhet.

Hvis du er interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan duKONTAKT OSSpå telefon eller mail til venstre, ellerSEND OSS POSTnederst i thisside.