Hva er karbidinnsatser?

Karbidskjær, også kalt wolframkarbidskjær, er materialet i den elektroniske industriskjæret etter flere produksjonsprosesser og presisjonsbehandling.

Alle som bruker et skjæreverktøy i metall har nesten brukt et hardmetallskjær. Skjæreverktøyinnsatser produsert av karbid er en kritisk skjæreverktøyvare som brukes til boring, dreiing, avskjæring, boring, sporing, fresing og gjenging.

Karbidinnsatser starter hovedsakelig i pulverform av wolfram og kobolt. Så i møllen blandes det tørre råstoffet med en kombinasjon av etanol og vann. Denne blandingen tørkes og sendes deretter til et laboratorium for kvalitetskontroll. Dette pulveret består av agglomerater, små kuler med en diameter på 20 til 200 mikron, og transporteres deretter til pressemaskiner hvor innsatser lages.

Karbidmaterialer oppviser høy varmehardhet og utmerket slitestyrke. Karbidskjær er mye hardere enn høyhastighetsstål, noe som gjør dem til en ideell løsning for metallskjæring. Belegg, som titannitrid (TiN), titankarbonitrid (TiCN), titaniumnitrid (TiAlN) og aluminiumtitannitrid (AlTiN) forlenger innsatsens levetid ved å gi ekstra motstand mot slitasje.

Bruk av karbidinnsatser

Folk har brukt karbidskjær siden slutten av 1920-tallet. Disse skjæreverktøyene er allestedsnærværende i metallskjæreverdenen. Her er noen av karbidskjærets bruksområder i metallskjæreindustrien. Karbider er ekstremt nyttige for dusinvis av bedriftseiere, bygningsarbeidere og mange andre bransjer over hele verden.

1. Fremstilling av kirurgiske verktøy

I den medisinske profesjonen er leger og kirurger avhengige av nøyaktige og holdbare verktøy for alle typer medisinske prosedyrer. Innsatskarbider er en av dem.

Medisinsk industri er den vanligste industrien for bruk av karbider. Imidlertid er bunnen av selve verktøyet laget av titan eller rustfritt stål, og tuppen av verktøyet er laget av wolframkarbid.

2. Smykkefremstilling

Karbidinnsatser er mye brukt i smykkefremstillingsindustrien. De brukes både til smykkeforming og i selve smykket. Wolframmateriale faller bak diamanten på hardhetsskalaen, og det er et utmerket materiale som brukes til å lage gifteringer og andre smykker.

Dessuten er gullsmeder avhengige av effektive verktøy for å jobbe med dyre deler, og karbid- og wolframinnsatser er en av dem.

3. Nukleærvitenskapelig industri

Wolframkarbidinnsatser brukes også i den nukleære vitenskapelige industrien som effektive nøytronreflektorer. Dette materialet ble også brukt under tidlige undersøkelser i kjernefysiske kjedereaksjoner, spesielt for våpenbeskyttelse.

4. Hard dreiing og fresing

Dreing er en nesten feilfri prosess for keramikk. Generelt er det en kontinuerlig maskineringsmekanisme som gjør at et enkelt karbidskjær kan kobles inn i kuttet i lengre tid. Dette er et utmerket verktøy for å generere de høye temperaturene som gjør at keramiske innsatser yter optimalt.

På den annen side kan fresing sammenlignes med avbrutt maskinering i dreiing. Hvert karbidinnsats på verktøykroppen er inn og ut av kuttet under hver kutteromdreining. Sammenlignet med dreiing trenger hard fresing mye høyere spindelhastigheter for å oppnå samme overflatehastighet for å arbeide effektivt.

For å møte overflatehastigheten til en dreiemekanisme på et tre-tommers diameter arbeidsstykke, må en tre-tommers diameter fres med fire tenner kjøre fire ganger dreiehastigheten. Med keramikk genererer objektet en terskel for varme per innsats. Derfor må hvert skjær bevege seg raskere for å generere et enkeltpunkts dreieverktøys varmeekvivalent i freseoperasjoner.