Najpopularniejszy materiał wiążący stosowany w narzędziach węglikowych

Najpopularniejszym spoiwem stosowanym w narzędziach węglikowych jest kobalt. Kobalt jest szeroko stosowany jako faza wiążąca w kompozycjach węglików spiekanych ze względu na jego właściwości, które uzupełniają cząstki twardego węglika. Kobalt służy jako środek wiążący, który utrzymuje razem ziarna węglika wolframu, tworząc mocny i trwały materiał odpowiedni do cięcia, wiercenia i innych zastosowań związanych z obróbką.

Kobalt oferuje kilka istotnych właściwości narzędzi węglikowych:

1. Wytrzymałość i wytrzymałość: Kobalt zapewnia wytrzymałość i wytrzymałość kompozycji węglików, zwiększając ogólną trwałość i odporność narzędzia na zużycie.

2. Stabilność w wysokiej temperaturze: Kobalt ma dobrą stabilność w wysokiej temperaturze, dzięki czemu narzędzie węglikowe utrzymuje swoją twardość i wytrzymałość nawet w podwyższonych temperaturach roboczych występujących podczas procesów obróbki.

3. Bezwładność chemiczna: Kobalt wykazuje obojętność chemiczną, co pomaga chronić ziarna węglika wolframu przed reakcjami chemicznymi z materiałem przedmiotu obrabianego lub płynami obróbczymi, zapewniając dłuższą żywotność narzędzia.

4. Środek wiążący: Kobalt działa jak spoiwo, które utrzymuje razem ziarna węglika wolframu, przyczyniając się do integralności strukturalnej i wydajności narzędzia węglikowego.

Chociaż kobalt jest najpopularniejszym materiałem wiążącym stosowanym w narzędziach węglikowych, istnieją alternatywne materiały wiążące, takie jak nikiel, żelazo i inne pierwiastki, stosowane w określonych zastosowaniach w celu dostosowania właściwości narzędzia węglikowego do konkretnych wymagań obróbki.

gdy zamiast nich stosuje się materiały wiążące, takie jak nikiel, żelazo i inne pierwiastki

Materiały wiążące, takie jak nikiel, żelazo i inne pierwiastki, są stosowane w narzędziach stopowych w określonych sytuacjach, gdy ich właściwości są lepiej dostosowane do określonych zastosowań lub wymagań. Oto kilka scenariuszy, w których przy wytwarzaniu narzędzi ze stopów mogą być preferowane alternatywne materiały wiążące zamiast kobaltu:

1. Środowiska korozyjne: Spoiwa na bazie niklu są powszechnie stosowane w narzędziach stopowych do zastosowań, w których narzędzie jest narażone na działanie środowiska korozyjnego. Nikiel zapewnia lepszą odporność na korozję w porównaniu z kobaltem, dzięki czemu idealnie nadaje się do zadań związanych z skrawaniem materiałów korozyjnych.

2. Poprawa wytrzymałości: Żelazo jest czasami stosowane jako spoiwo w narzędziach stopowych w celu zwiększenia wytrzymałości. Spoiwa na bazie żelaza mogą zapewnić lepszą odporność na uderzenia i trwałość, co jest korzystne w zastosowaniach, w których narzędzie jest poddawane dużym naprężeniom lub uderzeniom.

3. Względy kosztów: W sytuacjach, gdy koszt jest istotnym czynnikiem, zastosowanie alternatywnych materiałów wiążących, takich jak żelazo lub inne pierwiastki, może być bardziej ekonomiczne w porównaniu z kobaltem. Może to mieć znaczenie w zastosowaniach, w których opłacalność jest priorytetem bez uszczerbku dla wydajności narzędzia.

4. Zastosowania specjalistyczne: Niektóre zastosowania specjalistyczne mogą wymagać specyficznych właściwości, które można lepiej osiągnąć przy użyciu alternatywnych materiałów wiążących. Na przykład narzędzia z węglika wolframu zawierające kombinację spoiw kobaltowych i niklowych można dostosować do konkretnych zadań skrawania, które wymagają wyjątkowej równowagi właściwości, takich jak odporność na zużycie, wytrzymałość i odporność na ciepło.

Wykorzystując w narzędziach stopowych różne materiały wiążące, takie jak nikiel, żelazo i inne pierwiastki, producenci mogą dostosować charakterystykę narzędzia do różnych środowisk obróbki, materiałów i wymagań wydajnościowych. Każdy materiał wiążący oferuje różne korzyści i można go strategicznie wybrać w oparciu o pożądane właściwości potrzebne do konkretnego zastosowania.