Stabilitatea termică a tăietorului PDC

De-a lungul istoriei forajului câmpurilor petroliere, muncitorii au încercat să îmbunătățească eficiența mecanică a burghiului. Au fost implementate diverse teorii, modele și materiale de tăiere pentru a crește rata de penetrare (ROP), rezistența la uzură și durata de viață generală a bitului. Apariția frezei PDC (Polycrystalline Diamond Compact Cutter) la mijlocul anilor 1970 a început mișcarea treptată de la burghiul conic al rolei la bitul tăietor de forfecare.

Caracteristicile tăietorului PDC, cum ar fi rezistența la impact și rezistența la abraziune, sunt importante. Limitările de temperatură și rezistența la impact a frezei PDC au fost evidențiate ca domenii de îmbunătățire.

Stabilitatea termică este stabilitatea unei molecule la temperaturi ridicate. La laborator, punem frezele PDC la 700-750 ℃ ​​timp de 10-15 minute și inspectăm condițiile stratului de diamant după răcirea naturală în aer pentru a vedea dacă frezele PDC sunt suficient de stabile termic în condiții de lucru la temperaturi ridicate. De obicei, acest proces ar compara calitatea tăietorului PDC înainte de test și după test, cum ar fi rezistența la uzură și rezistența la impact; Răcirea tăietorului PDC în timpul testării VTL permite tăietorului să disipeze căldura de pe suprafața de tăiere către fluid. Testarea uscată sau la cald necesită ca freza să disipeze căldura prin conducție prin sine către substratul WC și de obicei duce rapid la defectarea mecanică, oxidarea și grafitizarea diamantului. Testul de laborator uscat sau fierbinte simulează mai bine condițiile de forare adâncă, fierbinte și abrazivă, cum ar fi cele întâlnite în multe aplicații geotermale.

Mulți oameni încep să realizeze că temperaturile necontrolate în timpul lipirii afectează negativ tensiunile reziduale interne ale frezelor PDC. Acest lucru duce la eșec timpuriu în serviciu. Mulți oameni vor da vina pe freza PDC pentru acest lucru, deoarece nu sunt conștienți de problemele pe care le poate cauza temperatura de lipire. Aceștia dau vina pe producătorul frezei PDC, când, de fapt, procesul de lipire a fost cel care a cauzat problema. O freză PDC care a avut stabilitate termică bună în timpul procesului de lipire va fi foarte bună pentru a păstra proprietatea, în special pentru piața de reparații.

Clienții ZZbetter merită tot ce este mai bun. De aceea vă oferim o experiență client A+, avantajele noastre:

1. Stabilitate termică ridicată, rezistență la uzură și rezistență la impact

2. Livrare rapidă în 5 zile

3. Dimensiune personalizată acceptabilă

4. Eșantion de comandă disponibilă

Echipa ZZbetter lucrează extrem de mult pentru a produce produse de calitate. Așteptăm cu nerăbdare să vă servim afacerea.

Trimiteți-ne un e-mail la irene@zzbetter.com pentru asistență tehnică pentru lipire.

Mai multe informații: www.zzbetter.com