Efectul termic asupra tăietorului PDC

Se știe că biți PDC sunt mult mai eficienți decât biți cu role, dar acest lucru este văzut în mod tradițional doar în timpul forării rocilor moi. Acest lucru s-ar putea datora faptului că 50% din energia pentru găurire poate fi disipată de o freză uzată. Pe lângă uzura cauzată de interacțiunea dintre rocă și tăietor, efectele termice pot accelera viteza cu care se va uza un tăietor.

Dacă efectele termice ar fi neglijate, ar putea duce la uzura burghiei fiind pur și simplu o funcție de sarcina aplicată unui bit și de distanța parcursă în contact cu roca. După cum știm, acesta nu este cazul. Efectele termice au un impact asupra vitezei de uzură a biților.

Se afirmă că uzura abrazivă a metalului este legată de raportul de duritate al materialului abraziv și al metalului. Pentru abrazivi moi cu un raport mai mic de 1,2, raportul de uzură este scăzut. Pe măsură ce raportul durității relative depășește 1,2, rata de uzură crește considerabil.

Când ne uităm la cuarț, care este oriunde între 20-40% din multe formațiuni de rocă, duritatea variază între 9,8-11,3GPa și cea a carburii de tungsten este de 10-15GPa. Aceste intervale au ca rezultat un raport care variază de la 0,65 la 1,13, clasificând această relație ca un abraziv moale. Când carbura de tungsten este utilizată pentru tăierea pietrelor la sau sub 350 oC, acestea se confruntă cu o rată de uzură similară cu cea a unui abraziv moale, așa cum era de așteptat.

Cand temperatura depaseste 350 oC, uzura este accelerata si se asociaza mai bine cu cea a unui abraziv dur. Din aceasta, se ajunge la concluzia că uzura crește prin efect termic. Pentru a reduce uzura PDC, ar fi avantajos să se controleze temperatura frezelor.

Când a început studiul efectelor termice asupra uzurii PDC, 750oC era temperatura maximă de funcționare sigură. Această temperatură a fost stabilită, deoarece sub această temperatură microciparea a fost uzura observată la freză.

Peste 750 ℃ ​​boabele de diamante complete au fost îndepărtate din stratul de diamant, iar când a ajuns la temperaturi de peste 950 ℃, știftul cu carbură de tungsten a suferit o deformare plastică. Înțelegerea frezelor și a geometriei bitului PDC trebuie să fie precisă pentru a oferi informații adecvate atunci când faceți o selecție de bit.

Zzbetter oferă o freză PDC de înaltă calitate, cu stabilitate termică bună. Echipa noastră lucrează extrem de mult pentru a produce produse de calitate. Așteptăm cu nerăbdare să vă servim afacerea.

Daca sunteti interesat de freze PDC si doriti mai multe informatii si detalii, ne puteti CONTACTA telefonic sau prin posta in stanga, sau TRIMITE-NE MAIL in josul paginii.