Общие отходы спекания и причины

Основным компонентом твердого сплава является мелкодисперсный порошок карбида вольфрама высокой твердости. Цементированный карбид является конечным продуктом, полученным методом порошковой металлургии и спеченным в вакуумной печи или печи водородного восстановления. В качестве связующего в этом процессе используется кобальт, никель или молибден. Спекание является очень важным этапом в цементированном карбиде. Процесс спекания заключается в нагреве порошковой прессовки до определенной температуры, выдержке ее в течение определенного периода времени, а затем в охлаждении для получения материала с требуемыми характеристиками. Процесс спекания твердого сплава очень сложен, и легко получить спеченные отходы, если допустить некоторые ошибки. В этой статье мы поговорим о некоторых распространенных отходах агломерации и причинах их возникновения.

1. Пилинг

Первым распространенным отходом агломерации является шелуха. Отслаивание – это когда на поверхности твердого сплава появляются трещины на кромках и коррозионные раковины. Более того, на некоторых появляются небольшие тонкие шкурки, похожие на рыбью чешую, лопнувшие трещины и даже пульверизация. Отслаивание происходит в основном за счет контакта кобальта в прессовке, а затем углеродсодержащий газ разлагает в ней свободный углерод, в результате чего происходит снижение местной прочности прессовки, что приводит к отслаиванию.

2. Поры

Вторым наиболее распространенным отходом агломерации являются явные поры на поверхности твердого сплава. Отверстия размером более 40 микрон называются порами. Все, что может вызвать пузыри, вызовет поры на поверхности. Кроме того, когда в спеченном изделии имеются примеси, которые не смачиваются расплавленным металлом, или в спеченном изделии содержится значительное количество твердой фазы, сегрегация жидкой фазы может вызвать образование пор.

3. Пузыри

Пузыри — это когда внутри цементированного карбида есть отверстия, которые вызывают вздутия на поверхности соответствующих деталей. Основная причина появления пузырьков заключается в том, что спеченный материал содержит относительно концентрированный газ. Концентрированный газ обычно включает два типа.

4. Неравномерная структура, вызванная смешиванием разных порошков.

5. Деформация

Неправильная форма спеченного тела называется деформацией. К основным причинам деформации относятся: распределение плотности компактов неравномерно; в спеченном теле местами сильно не хватает углерода; нагрузка на лодку неразумна, а опорная плита неровная.

6. Черный центр

Незакрепленный участок на поверхности излома сплава называется черным центром. Причиной черного центра является слишком большое содержание углерода или недостаточное содержание углерода. Все факторы, которые влияют на содержание углерода в спеченном теле, будут влиять на черный центр карбида.

7. Трещины

Трещины также являются обычным явлением в спеченных отходах из цементированного карбида. Существует два типа трещин: трещины сжатия и трещины окисления.

8. Пережог

Когда температура спекания слишком высока или время выдержки слишком велико, продукт перегорает. Пережог изделия приводит к утолщению зерен, увеличению пор и значительному снижению свойств сплава. Металлический блеск продуктов, подвергшихся недостаточному обжигу, не очевиден, и их нужно только повторно обжечь.