Процесс спекания карбида вольфрама
Процесс спекания карбида вольфрама
Процесс спекания является одним из необходимых этапов производства изделий из карбида вольфрама. По порядку спекания процесс спекания можно разделить на четыре основных этапа. Давайте подробно поговорим об этих четырех шагах, и вы узнаете больше о процессе спекания карбида вольфрама.
1. Удаление формовочного агента и стадия прижигания
Из-за повышения температуры влага, газ и остаточный спирт в распылительной сушке будут поглощаться порошком или формовочным агентом до тех пор, пока не испарятся.
Повышение температуры приведет к постепенному разложению или испарению образующихся агентов. Тогда формовочный агент увеличит содержание углерода в спеченном теле. Величины содержания углерода варьируются в зависимости от формообразователя в различных процессах спекания.
При температуре спекания водородное восстановление кобальта и оксида вольфрама не сильно реагирует, если уменьшается вакуум и спекание.
С повышением температуры и отжигом контактное напряжение порошка постепенно снимается.
Связанный металлический порошок начинает восстанавливаться и рекристаллизоваться. Когда происходит поверхностная диффузия, прочность на сжатие увеличивается. Усадка по размеру блока слабая и может быть переработана как заготовка пластификатора.
2. Стадия твердотельного спекания
Спеченное тело, очевидно, сожмется на стадии спекания в твердом состоянии. На этой стадии твердая реакция, диффузия и пластическое течение усиливаются, и спеченное тело сжимается.
3. Стадия жидкого спекания
Как только в спеченном теле появляется жидкая фаза, усадка завершается быстро. Тогда основная структура сплава будет формироваться при кристаллическом переходе. При достижении температуры эвтектики растворимость WC в Со может достигать примерно 10%. За счет поверхностного натяжения жидкой фазы частицы порошка смыкаются друг с другом. Поэтому жидкая фаза постепенно заполняла поры в частицах. И плотность блока значительно возрастает.
4. Стадия охлаждения
На заключительном этапе температура снизится до комнатной. Жидкая фаза будет затвердевать при понижении температуры. Таким образом фиксируется окончательная форма сплава. На этой стадии микроструктура и фазовый состав сплава изменяются в зависимости от условий охлаждения. Для улучшения физико-механических свойств сплавов эту характеристику сплава можно использовать для нагрева твердого сплава.
Если вы заинтересованы в продуктах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ ПОЧТУ внизу страницы.