Энциклопедия стержней из карбида вольфрама

Карбид вольфрама хорошо известен своими свойствами, и в настоящее время из него можно изготавливать различные изделия из карбида вольфрама, включая кнопки из карбида вольфрама, штампы из карбида вольфрама, изнашиваемые детали из карбида вольфрама и так далее. И стержни из карбида вольфрама являются одним из продуктов из карбида вольфрама. В случае, если у вас может возникнуть много вопросов о стержнях из карбида вольфрама, эта статья должна максимально подробно представить стержни из карбида вольфрама, а также следующие аспекты:

1. Что такое стержни из карбида вольфрама?

2. Элементы стержней из карбида вольфрама;

3. Как сделать стержни из карбида вольфрама?

4. Как резать стержни из карбида вольфрама?

5. Преимущества стержней из карбида вольфрама;

6. Применение стержней из карбида вольфрама;

ЧТО ТАКОЕ СТЕРЖНИ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА?

Стержни из карбида вольфрама, также известные как круглые стержни из карбида вольфрама, изготовлены из цементированного карбида, который представляет собой тип композитного материала, изготовленного методом порошковой металлургии. Как продукт из карбида вольфрама, карбидные стержни также обладают лучшими свойствами, такими как высокая твердость, износостойкость и коррозионная стойкость.

ЭЛЕМЕНТЫ СТЕРЖНЕЙ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА

Цементированный карбид состоит из соединения тугоплавкого металла и связующего металла, поэтому стержни из карбида вольфрама представляют собой неорганический материал, состоящий из атомов вольфрама и карбида в равных пропорциях. Исходный порошок карбида вольфрама представляет собой порошок светло-серого цвета с содержанием углерода в три раза выше, чем у стали. Поскольку карбид вольфрама обладает высокой твердостью, только после алмаза единственным абразивным способом полировки карбида вольфрама является кубический нитрид бора.

КАК СДЕЛАТЬ СТЕРЖНИ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА?

1. Подготовить сырье;

Высококачественный порошок карбида вольфрама и порошок кобальта будут хорошо подготовлены для производства стержней из карбида вольфрама.

2. Шаровая мельница;

Смесь порошка карбида вольфрама и порошка кобальта будет помещена в шаровую мельницу в соответствии с определенным сортом и размером зерна. Шаровая мельница способна производить порошок любой зернистости, как мелкий, так и сверхтонкий порошок.

3. Распылительная сушка;

После шарового измельчения смесь карбида вольфрама становится суспензией карбида вольфрама. А для окончательного уплотнения и спекания смесь следует высушить. Этого можно добиться с помощью башни сухого распыления.

4. Уплотнение;

Существует три метода, которые можно использовать для уплотнения стержней из карбида вольфрама. Это прессование под давлением, экструзионное прессование и изостатическое прессование в сухом мешке.

Прессование штамповпрессует карбид вольфрама пресс-формой. Этот процесс используется для производства большинства изделий из карбида вольфрама. Существует два способа прессования карбида вольфрама с помощью пресс-формы. Один для небольшого размера производства, они прессуются автоматически машиной. Более крупные уплотняются гидравлическим прессом, который создает большее давление.

Экструзионное прессованиеможет использоваться для прессования стержней из карбида вольфрама. В этом процессе широко используются два вида формовочных агентов. Один из целлюлозы, а другой из парафина. Использование целлюлозы в качестве формообразователя позволяет производить высококачественные прутки из карбида вольфрама. Порошок карбида вольфрама прессуется в вакууме, а затем непрерывно выходит наружу. Но для сушки стержней из карбида вольфрама перед спеканием требуется много времени. Использование парафина также имеет свои особенности. Когда стержни из карбида вольфрама разряжаются, они представляют собой твердое тело. Так что сохнуть долго не придется. Но стержни из карбида вольфрама, изготовленные с использованием парафина в качестве формообразователя, имеют более низкую квалификационную норму.

Изостатическое прессование в сухом мешкетакже может использоваться для прессования стержней из карбида вольфрама, но только для стержней диаметром менее 16 мм. В противном случае его будет легко сломать. Во время изостатического прессования в сухом мешке давление формования высокое, а процесс прессования быстрый. Прутки из карбида вольфрама послеИзостатическое прессование в сухом мешке должно быть измельчено перед спеканием. И тогда его можно спекать напрямую. В этом процессе формообразующим агентом всегда является парафин.

5. Спекание;

Во время спекания порошок кобальта расплавляется из-за его низкой температуры плавления и прочно связывает частицу карбида вольфрама. Во время спекания твердосплавные стержни, по-видимому, будут давать усадку, поэтому очень важно рассчитать усадку перед спеканием, чтобы достичь желаемого допуска.

6. Обработка;

Чтобы достичь допусков по точности, большинство заготовок стержней необходимо будет отшлифовать без центра и предоставить другие услуги, включая продольную резку, снятие фаски, прорезку пазов и круглое шлифование.

7. Осмотр;

Чтобы гарантировать как качество, так и производительность, исследуются и анализируются основные качества сырья, RTP и сырцовых спеченных компонентов. Мы проведем ряд комплексных проверок, включая проверку прямолинейности, размеров, физических характеристик объекта и т. д.

Вы также можете получить дополнительную информацию оСколько времени потребуется для производства твердосплавных стержней.

КАК РЕЗАТЬ ТВЕРДОВОЛЬФРАМОВЫЕ ПРУТКИ?

Поскольку стержни из карбида вольфрама могут использоваться для различных целей, нужны разные размеры. Иногда пользователям необходимо разрезать длинные стержни из карбида вольфрама на более короткие. Вот два способа резки стержней из карбида вольфрама.

1. Резка настольной шлифовальной машиной;

Различные настольные кофемолки ведут себя по-разному. При резке стержней из карбида вольфрама на настольном шлифовальном станке рабочий должен отметить область, где вы будете резать стержни из карбида вольфрама, и плотно прижать стержни из карбида вольфрама к алмазному шлифовальному кругу обеими руками. Стержни из карбида вольфрама должны быть максимально удалены от резака и охлаждены в чистой воде.

2. Резка режущим инструментом;

Рабочие должны достаточно плотно вставлять стержни из карбида вольфрама в тиски, но не прилагать чрезмерного усилия. Алмазный отрезной круг должен быть закреплен на шлифовальном станке так, чтобы он не двигался. Рабочие должны сделать область, где будет производиться резка, а затем запустить шлифовальный станок и напрямую отрезать твердосплавные стержни.

ПРЕИМУЩЕСТВА СТЕРЖНЕЙ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА

1. По сравнению с режущими инструментами из быстрорежущей стали, стержни из карбида вольфрама более экономичны и эффективны. Имеют более длительный срок службы, благодаря чему могут служить долго;

2. Стержни из карбида вольфрама способны выдерживать экстремальные температуры и могут вращаться с очень высокой скоростью;

3. Когда дело доходит до чистовой обработки, инструменты, изготовленные из стержней из карбида вольфрама, могут обеспечить более высокую производительность, чем другие типы;

4. Стержни из карбида вольфрама обладают высокой устойчивостью к растрескиванию;

5. Твердосплавные стержни — это экономичный выбор, позволяющий избежать частых покупок инструмента.

ПРИМЕНЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ ИЗ КАРБИДА ВОЛЬФРАМА

Благодаря многим хорошим свойствам карбида вольфрама, в том числе высокой красной твердости, свариваемости и большой твердости, карбидные стержни могут широко использоваться в различных отраслях промышленности. Круглые прутки из карбида вольфрама можно использовать для изготовления сверл, концевых фрез и разверток. Это могут быть инструменты для изготовления бумаги, упаковки, печати и резки различных материалов, таких как твердая древесина, плотные плиты, цветной металл и серый чугун. Стержни из карбида вольфрама широко используются для обработки других материалов, таких как фрезы из карбида вольфрама, авиационные инструменты, фрезы, вращающиеся напильники из цементированного карбида, инструменты из цементированного карбида и электронные инструменты.

Как профессиональный производитель изделий из карбида вольфрама с более чем 10-летней историей, ZZBETTER стремится предоставить вам высококачественные и прочные стержни из карбида вольфрама. И мы можем заверить вас, что каждый стержень из карбида вольфрама, отправленный вам, проверен и хорошо упакован. Если вы заинтересованы в круглых прутках из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева, или ОТПРАВИТЬ ПОЧТУ внизу страницы.