Взаимосвязь между твердостью и износостойкостью карбида вольфрама

Износостойкость относится к способности противостоять трению, а карбид вольфрама, очень широко используемый материал, обладает высокой износостойкостью. Какая связь между твердостью и износостойкостью карбида вольфрама?

Как правило, чем выше твердость, тем лучше износостойкость. Чем мельче частицы вольфрамовой стали, тем выше твердость и лучше износостойкость. Износостойкость цементированного карбида связана с содержанием карбида титана и карбида кобальта. Это будет более высокая твердость и лучшая износостойкость, с большим количеством карбида титана и меньшим количеством кобальта.

Карбид вольфрама может достигать твердости от 86 до 94 HRA при комнатной температуре, что эквивалентно от 69 до 81HRC. Высокая твердость может поддерживаться при температуре от 900 до 1000 ° C с превосходной износостойкостью. Цементированный карбид изготавливается из ряда карбидов тугоплавких металлов, таких как WC, TiC, NBC и Vc, с использованием метода порошковой металлургии в качестве связующего. По сравнению со сверхтвердым материалом он обладает высокой ударной вязкостью. По сравнению с быстрорежущей сталью обладает высокой твердостью и износостойкостью.

Твердость является важным показателем эффективности измерения металлических материалов, то есть способностью материала сопротивляться упругой деформации, пластической деформации и повреждению. Если другие факторы не учитывались, связь между твердостью и износостойкостью такова, что чем выше твердость, тем лучше износостойкость. Один и тот же материал имеет разную обработку поверхности, а твердость пропорциональна износостойкости.

Однако материал с наилучшей износостойкостью может не обладать высокой твердостью. Например, твердость чугуна, который является обычным износостойким материалом, невелика.

Основными требованиями являются высокая твердость и превосходная износостойкость. В соответствии со специальным производственным процессом твердосплавных деталей ZZBETTER применяет профессиональный процесс спекания HIP. Когда заготовка спекается в форму, внутренняя резьба является полуточной формовкой, что удобно для последующей доводки резьбы с точностью до размеров. Это очень эффективно для спекания заготовок из карбида вольфрама и точно контролирует точность размеров изнашиваемых деталей из карбида.

Если вы заинтересованы в продуктах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.