Матрицы для волочения проволоки из карбида вольфрама

Матрицы для волочения проволоки являются наиболее важной частью индустрии волочения проволоки. А для производства высококачественной проволоки с наименьшими затратами и тоннами проволоки требуется высокое качество волочильных волок. Неправильный выбор и низкое качество штампов увеличивают не только прямые затраты на штампы, но также приводят к получению проволоки с плохим качеством поверхности, низкой точностью и плохими металлургическими свойствами, а также к длительному простою оборудования и, как следствие, к снижению производительности. Поэтому говорят, что производство проволоки и изготовление штампов — это всегда партнерство для достижения совершенства. В этой статье мы просто поговорим о значении волочильных волок из карбида вольфрама.

Для изготовления фильер для волочения проволоки доступно множество материалов, в том числе карбид вольфрама, природный алмаз, синтетический алмаз, ПКА и так далее. Каждому из них принадлежит широкий спектр приложений. Почти вся проволока либо полностью, либо, по крайней мере, частично, от катанки до определенного размера, в зависимости от материала и желаемой точности, изготовлена из карбида вольфрама из-за их физических свойств и эффективной стоимости.

Твердосплавные штампы обладают высокой твердостью как при комнатной температуре, так и при высоких температурах, возникающих при волочении. Поскольку перья из карбида вольфрама производятся методом порошковой металлургии и изготавливаются из карбида вольфрама. Наконечники из карбида вольфрама могут быть разных марок. Волочилки из карбида вольфрама разных марок имеют различную твердость в диапазоне от 1400 до 2000 HV.

Плашки из карбида вольфрама обладают высокой устойчивостью к деформации под нагрузкой и имеют малый коэффициент теплового расширения. В результате изменение размера штампов из-за повышения рабочих температур сведено к минимуму. Несмотря на то, что волочильные волочи PCD могут иметь лучшую производительность, чем волочильные волока из карбида вольфрама, волочильные волока из карбида вольфрама дешевле и экономичнее.

Для волочения проволоки наконечники должны быть износостойкими и прочными, чтобы противостоять деформации под нагрузкой. Поскольку твердость и ударная вязкость любого материала обратно пропорциональны, требуется оптимальное сочетание двух свойств в соответствии с применением. Более того, поперечная прочность на разрыв волочильных волок из карбида вольфрама может составлять от 1700 до 2800 Н/мм2, которые в настоящее время изготавливаются для волочения. Различные сорта получают путем изменения размера зерна карбида вольфрама и процентного содержания кобальта.

Подводя итог, волоки для волочения проволоки могут быть изготовлены из различных материалов, однако наиболее популярными из них являются волоки для волочения проволоки из карбида вольфрама, поскольку они экономичны и имеют отличные характеристики.