Технология сварки PDC

Резцы PDC отличаются высокой твердостью, высокой износостойкостью алмаза и хорошей ударной вязкостью твердого сплава. Он широко используется в геологическом бурении, бурении нефтяных и газовых скважин и режущих инструментах. Температура разрушения поликристаллического алмазного слоя составляет 700°C, поэтому в процессе сварки температура алмазного слоя должна поддерживаться ниже 700°C. Метод нагрева играет решающую роль в процессе пайки PDC. По методу нагрева методы пайки можно разделить на пайку пламенем, вакуумную пайку, вакуумную диффузионную сварку, высокочастотную индукционную пайку, лазерную сварку и т. д.

Пламенная пайка PDC

Пламенная пайка — это метод сварки, в котором для нагрева используется пламя, образующееся при сгорании газа. Во-первых, используйте пламя для нагрева стального корпуса, затем переместите пламя к PDC, когда флюс начнет плавиться. Основной процесс пламенной пайки включает в себя предсварочную обработку, нагрев, сохранение тепла, охлаждение, послесварочную обработку и т. д.

Вакуумная пайка PDC

Вакуумная пайка – это метод сварки, при котором заготовка нагревается в вакууме в атмосфере без окисляющего газа. Вакуумная пайка заключается в использовании тепла сопротивления заготовки в качестве источника тепла, в то же время локально охлаждая слой поликристаллического алмаза для осуществления высокотемпературной пайки. Использование непрерывного водяного охлаждения в процессе пайки для обеспечения контроля температуры алмазного слоя ниже 700°C; степень вакуума в холодном состоянии пайки должна быть ниже 6,65×10-3 Па, а степень вакуума в горячем состоянии ниже 1,33×10-2 Па. После сварки положить заготовку в инкубатор для сохранения тепла, чтобы устранить тепловое напряжение, возникающее в процессе пайки. Прочность на сдвиг соединений вакуумной пайки относительно стабильна, прочность соединения высока, а средняя прочность на сдвиг может достигать 451,9 МПа.

Вакуумная диффузионная сварка PDC

Вакуумная диффузионная сварка заключается в том, чтобы сделать поверхности чистых заготовок в вакууме близко друг к другу при высокой температуре и высоком давлении, атомы диффундируют друг к другу на сравнительно небольшом расстоянии, тем самым соединяя две детали воедино.

Наиболее фундаментальная особенность диффузионной сварки:

1. жидкий сплав, образующийся в паяном шве в процессе нагрева пайки

2. жидкий сплав выдерживают длительное время при температуре выше температуры солидуса припоя, чтобы он изотермически затвердел с образованием паяного шва.

Этот метод очень эффективен для основы из цементированного карбида PDC и алмаза, которые имеют очень разные коэффициенты расширения. Процесс вакуумной диффузионной сварки может решить проблему, состоящую в том, что PDC легко отваливается из-за резкого падения прочности припоя. (во время сверления температура повышается, и прочность припоя резко падает.)

Если вас интересуют фрезы PDC и вам нужна дополнительная информация и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ НАМ ПО ПОЧТЕ внизу страницы.