Почему изделия из карбида вольфрама дают усадку после спекания?

Карбид вольфрама – один из самых популярных инструментальных материалов в современной промышленности. На заводе мы всегда применяем порошковую металлургию для производства изделий из карбида вольфрама. При спекании вы можете обнаружить, что изделия из карбида вольфрама дают усадку. Так что же произошло с изделиями из карбида вольфрама и почему изделия из карбида вольфрама дали усадку после спекания? В этой статье мы собираемся исследовать причину.

Производство изделий из карбида вольфрама

1. Выбор и закупка 100% сырья, карбида вольфрама;

2. Смешивание порошка карбида вольфрама с порошком кобальта;

3. Измельчение смешанного порошка в шаровой смесительной машине с некоторой жидкостью, такой как вода и этанол;

4. Распылительная сушка влажного порошка;

5. Прессование порошка в различные формы и размеры в соответствии с требованиями заказчика. Подходящие методы прессования определяются типами и размерами изделий из карбида вольфрама;

6. Спекание в агломерационной печи;

7. Окончательная проверка качества.

Этапы спекания изделий из карбида вольфрама

1. Удаление формовочной массы и этап предварительного обжига;

На этом этапе рабочий должен контролировать постепенное повышение температуры. По мере постепенного повышения температуры влага, газ и остаточный растворитель в уплотненном карбиде вольфрама будут испаряться, поэтому на этом этапе удаляют формовочный агент и другие остаточные вещества и предварительно обжигают. Этот этап происходит ниже 800 ℃

2. Стадия твердофазного спекания;

Когда температура увеличивается и превышает 800 ℃, она переходит на вторую стадию. Эта стадия происходит до того, как жидкость может существовать в этой системе.На этой стадии пластическое течение увеличивается, а спеченное тело значительно дает усадку.Усадка карбида вольфрама может наблюдаться серьезно, особенно при температуре выше 1150 ℃.

Кр. Сандвик

3. Стадия жидкофазного спекания;

На третьем этапе температура повысится до температуры спекания, самой высокой температуры во время спекания. Усадка завершается быстро, когда на карбиде вольфрама появляется жидкая фаза и уменьшается пористость карбида вольфрама.

4. Стадия охлаждения.

Цементированный карбид после спекания можно извлечь из печи для спекания и охладить до комнатной температуры. Некоторые фабрики будут использовать отработанное тепло в агломерационной печи для новой тепловой утилизации. В этот момент по мере снижения температуры формируется окончательная микроструктура сплава.

Если вы заинтересованы в продуктах из карбида вольфрама и хотите получить дополнительную информацию и подробности, вы можете СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ по телефону или почте слева или ОТПРАВИТЬ ПОЧТУ внизу страницы.