Принцип металуршког синтеровања праха

Метода металургије праха је да се сировине легуре претворе у прах, затим помешају ови прахови у одговарајућој количини, а затим их притисну и учврсте у одређени облик. Ови блокови праха се стављају у редукциону атмосферу, као што је водоник, загревају се и синтерују да би се формирала легура. Ово је металуршка метода која се потпуно разликује од претходних метода ливења.

Синтеровање како се овде помиње може се једноставно дефинисати као унапређење агломерације металних зрна дејством притиска и топлоте. На прах са легирним саставом вршимо одређени притисак да бисмо га компактирали. На високим температурама, прахови у блиском контакту се лепе један за други и постепено попуњавају празнине да би се формирала легура високе густине. Температура загревања у овом тренутку је температура топљења компоненте ниске тачке топљења у компонентама легуре. Због тога се ингот легуре синтерује на температури испод тачке топљења целокупног састава праха. Ова метода је слична комбиновању два процеса топљења и ливења, а њена својства су блиска карактеристикама ливених легура. Али са металографске тачке гледишта, то би требало да буде грана одливака од легура.

Цементирани карбид се производи овом методом металургије праха. Обично се прашкови као што су волфрам, угљеник, кобалт, титанијум и церијум користе за мешање серије, затим се пресују и синтерују да би се формирале легуре. Стога се производ овог металуршког процеса назива и цементирани карбид или цементни карбид. Последњих година методе металургије праха су се веома брзо развиле. Овим методом металургије праха производе се карбиди, легуре које садрже уље, електрични контакти, метално везани дијамантски бруси и специјални декоративни метални производи.

Ако сте заинтересовани за производе од волфрам карбида и желите више информација и детаља, можете НАС КОНТАКТИРАТИ телефоном или поштом са леве стране, или НАМ ПОШАЉИТЕ ПОШТУ на дну странице.