Hur man återvinner volframkarbidverktyg

Volframkarbid är också känd som volframlegering, hårdmetall, hårdlegering och hårdmetall. Volframkarbidverktyg har blivit allt populärare i den moderna industrin sedan 1920-talet. Med miljön uppstår återvinning av volframkarbidprodukter som kan orsaka kostnader och slöseri med energi. Det kan finnas en fysikalisk metod eller en kemisk metod. Den fysiska metoden är vanligtvis att bryta ner de skrotade volframkarbidverktygen i bitar, vilket är svårt att realisera och kostar mycket på grund av den stora hårdheten hos volframkarbidverktyg. Så, återvinning av volframkarbid skärverktyg realiseras vanligtvis i kemiska metoder. Och tre kemiska metoder kommer att introduceras --- zinkåtervinning, elektrolytisk återvinning och extraktion genom oxidation.

Zinkåtervinning

Zink är ett slags kemiskt element med atomnummer 30, som har smältpunkter på 419,5 ℃ och kokpunkter på 907 ℃. I processen för zinkåtervinning sätts skärverktyg av volframkarbid in i den smälta zinken under en miljö på 650 till 800 ℃ först. Denna process sker med inert gas i en elektrisk ugn. Efter zinkåtervinningen kommer zinken att destilleras under en temperatur på 700 till 950 ℃. Som ett resultat av zinkåtervinningen är det återvunna pulvret nästan detsamma som jungfrupulvret i proportion.

Elektrolytisk återhämtning

I denna process kan koboltbindemedlet lösas upp genom att elektrolysera skrotet från volframkarbidskärverktygen för att återvinna volframkarbiden. Genom den elektrolytiska återvinningen kommer det inte att finnas någon förorening i den återvunna volframkarbiden.

Extraktion genom oxidation

1. Skrot av volframkarbid bör smältas genom sammansmältning med oxidationsmedel för att få fram natriumvolfram;

2. Natriumvolfram kan behandlas med vatten och uppleva filtrering och utfällning för att avlägsna föroreningar för att få renat natriumvolfram;

3. Renat natriumvolfram kan reageras med ett reagens, som kan lösas i ett organiskt lösningsmedel, för att få fram volframarterna;

4. Tillsätt vattenhaltig ammoniaklösning och extrahera sedan igen, vi kan få ammoniumpolyvolframatlösningen;

5. Det är lätt att få ammoniumpara-wolframatkristallen genom att indunsta ammoniumpolyvolframatlösningen;

6. Ammoniumparavolframat kan kalcineras och sedan reduceras med väte för att få fram volframmetallen;

7. Efter förkolning av volframmetallen kan vi få volframkarbiden, som kan tillverkas till olika volframkarbidprodukter.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.