Wet Ball Mill

En kulkvarn är en slipmaskin för att fräsa material och kan även användas för att blanda material. Kulfräsmaskinen är nyckelmaskinen som används efter att materialen har krossats. Kulfräsmaskinen har en cylindrisk kropp med sfäriska slipmedel och material. Kulkvarnar kan användas i stor utsträckning i cement, silikat, eldfasta material, kemiska gödningsmedel, järnhaltiga metaller, icke-järnmetaller, keramik och så vidare. Vi använder alltid en kulfräsmaskin för att blanda och fräsa volframkarbidpulver. I den här artikeln kan du få lite kort information om kulkvarn enligt följande aspekter:

1. Struktur för våtfräsning

2. Arbetsprincip för våtfräsning

3. Appliceringsmaterial för våtfräsning

4. Fördelar med våtkulkvarn

5. Nackdelar med våtkulkvarn

1. Struktur för våtfräsning

En kulfräsmaskin för våtborrning är sammansatt av en matningsdel, utmatningsdel, en svarvdel och transmissionsdelar, såsom en retarder, en liten transmissionsväxel, en motor och elektronisk styrning. Utloppsdelen är hornslipad.

2. Arbetsprincip för våtfräsning

Vid våtmalning tillsätts vatten eller vattenfri etanol. Volframkarbidpulver drivs av vatten. Den grova volframkarbidpulverpartikeln kommer att spricka under inverkan av slipmediet. När sprickan gradvis ökar blir partikeln finare. Efter fräsning kommer den slipande volframkarbiden att matas ut genom utmatningsdelen.

3. Appliceringsmaterial för våtmalning

Våtmalning är lämplig för de flesta material, såsom metallmalm, icke-metallmalm, kopparmalm, järnmalm, molybdenmalm, fosfatberg och så vidare. Generellt sett kan de material som är vattenavvisande och som vatten inte påverkar kvaliteten på slutprodukten användas för våtslipning.

4. Fördelar med våtkulkvarn

S. Våtmalning är en effektiv metod för att fräsa volframkarbid. Den har en hög produktionskapacitet och låg strömförbrukning;

B. Jämfört med torrfräsning är det lättare för våtfräsning att flyta volframkarbid. Vatten och etanol kan tvätta bort partiklarna för att undvika övermalning;

C. Till skillnad från torrmalning har våtkulfräsning en transportanordning, så investeringen för våtmalning är cirka 5 % lägre än för torrmalning;

D. Med våtmalning kan den slipande partikeln av volframkarbid vara finare och mer enhetlig.

5. Nackdelar med våtkulkvarn

Efter våtmalning måste volframkarbidpulver torkas genom spraytorkning.

Om du är intresserad av blästringsmunstycken eller vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster eller SKICKA OSS POST längst ner på sidan.