Tillverkningen av hårdmetallslitskär

Volframkarbidskär är ett av de starkaste materialen i världen. Många oljefältsindustrier föredrar att deras hålverktyg är utrustade med hårdmetallskär. Vet du hur man tillverkar hårdmetallskären?

Vanligtvis tillverkas hårdmetallslitskär av WC-pulver och koboltpulver.

Den huvudsakliga produktionsprocessen är som följer:

1) Formel för betyg

2) Pulvervåtmalning

3) Pulvertorkning

4) Pressning till olika former

5) Sintring

6) Besiktning

7) Packning

Formel för specialbetyg enligt applikationer

Alla våra fiske- och frässkär i volframkarbid är tillverkade i vår specialkvalitet, vilket ger en hårdmetallskärningskvalitet av volframkarbid. Dess extrema seghet är väl lämpad för borrhålsapplikationer, vilket ger utmärkt prestanda vid skärning av stål.

För det första kommer WC-pulvret, koboltpulvret och dopningselementen att blandas enligt standardformeln av erfarna ingredienser.

Blandning och våtkulfräsning

Det blandade WC-pulvret, koboltpulvret och dopningselementen kommer att läggas i en våtfräsmaskin. Våtkulfräsningen kommer att pågå i 16-72 timmar för olika produktionstekniker.

Pulvertorkning

Efter blandningen kommer pulvret att spraytorkas för att få torrt pulver eller granulat.

Om formningssättet är extrudering kommer det blandade pulvret att blandas igen med lim.

Att göra formar

Nu har vi de flesta formar av hårdmetallslitskären. För vissa kundanpassade produkter i olika former och storlekar kommer vi att designa och tillverka en ny form. Denna process kommer att ta minst 7 dagar. Om det är den första som producerar de nya typerna av hårdmetallskär, kommer vi att göra prover först för att kontrollera storlekar och fysisk prestanda. Efter godkännande kommer vi att producera dem i stora mängder.

Brådskande

Vi kommer att använda formen för att pressa pulvret till en form enligt designen.

Volframkarbidslitskären i små storlekar kommer att pressas av en automatisk pressmaskin. De flesta skären är formade av en automatisk pressmaskin. Storlekarna blir mer exakta och produktionshastigheten blir snabbare.

Sintring

Vid ungefär 1380 ℃ kommer kobolten att flöda in i de fria utrymmena mellan volframkarbidkornen.

Sintringstiden är cirka 24 timmar, beroende på olika kvaliteter och storlekar.

Kan vi skicka den till lagret efter sintring? ZZBETTER karbids svar är nej.

Vi kommer att göra massor av rigorösa inspektioner, som att testa rakhet, storlekar, fysisk prestanda och så vidare.

Om du är intresserad av hårdmetallprodukter och vill ha mer information och detaljer kan du KONTAKTA OSS via telefon eller mail till vänster, eller SKICKA MAIL till oss längst ner på sidan.